前 言
本標準的5.3 、5.4 、5.5、5.6、5.7 、5.8、5.9 、5.10、5.11 、5.12 、第7 章、第8 章、第9 章、第10章為強制性條文，其余為推薦性條文。
本標準根據(jù)消防救生氣墊的使用要求及國內(nèi)消防救生氣墊的生產(chǎn)、技術(shù)水平，收集參照了國內(nèi)外相關(guān)標準進行制訂，本標準部分采用DIN14151－2002 《接跳救生器材》。
本標準由公安部消防局提出。本標準由全國消防標準化委員會第五分技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位：公安部上海消防研究所。
本標準主要起草人：李寶忠、李瑜璋、韓翔、施巍、殷海波、朱赟。
1 范圍
本標準規(guī)定了消防救生氣墊的術(shù)語和定義、型號、要求、試驗方法、標志、使用、貯存、日常檢查和檢驗規(guī)則。
本標準適用于僅供消防部隊緊急救援且無其它任何可替代方法時所使用、限定最大救援高度不超過16m的各種消防救生氣墊，本標準不適用于訓(xùn)練用或其它用途的氣墊。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1690硫化橡膠耐液體試驗方法（GB/T 1690－1992,neq ISO 1817：1985）
GB/T 3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗（GB/T 3512－2001,neq ISO 188：1998）
GB 9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB/T 10707 橡膠燃燒性能測定 氧指數(shù)法（GB/T 10707－1989,neq ISO 4589：1984）
GB/T 19089－2003 橡膠或塑料涂覆織物 耐磨性的測定 馬丁代爾法
GA 124 正壓式消防空氣呼吸器
HG/T 2580 橡膠或塑料涂覆織物 拉伸強度和扯斷伸長率的測定
HG/T 3049－1999 橡膠或塑料涂覆織物 加速老化試驗
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 消防救生氣墊 fire rescue air-cushion
僅供消防部隊緊急救援時所使用，具有一定阻燃性能的，用于承接自由落下人員的氣墊。
3.2 普通型消防救生氣墊 general fire rescue air-cushion
采用風機向整個氣墊內(nèi)充氣，使整個氣墊內(nèi)充滿空氣，以達到承接自由落下人員目的的消防救生氣墊。
3.3 氣柱型消防救生氣墊 air column type of fire rescue air-cushion
采用鋁合金內(nèi)膽纖維全纏繞復(fù)合氣瓶向氣墊內(nèi)的氣柱充氣，氣柱內(nèi)充滿空氣后支撐起整個氣墊，以達到承接自由落下人員目的的消防救生氣墊。
3.4 充氣時間 the charging time
從氣源向消防救生氣墊內(nèi)充氣開始至達到可施救狀態(tài)的時間。
3.5 補氣時間 the recruiting time
一次施救后消防救生氣墊再次恢復(fù)到可施救狀態(tài)的時間。
3.6 安全工作范圍 the safe work area
消防救生氣墊承接面上能夠確保自由落下人員人身安全的區(qū)域。
4 型號
消防救生氣墊產(chǎn)品型號由類組代號、特征代號與主參數(shù)組成，其型式如下：
標記示例：
外形尺寸長為6m、寬為5m、限定救援高度為16m的氣柱型消防救生氣墊,其型號為XJD-Z-6×5×16
5 要求
5.1 外觀
消防救生氣墊充氣充分展開后，外表面應(yīng)平整無明顯折痕，各接縫處應(yīng)無脫線或脫膠等異?，F(xiàn)象。
5.2 質(zhì)量
消防救生氣墊未充氣時的整體質(zhì)量（不包括氣源）應(yīng)不大于100kg 。
5.3 消防救生氣墊各部件材質(zhì)
5.3.1 面料
5.3.1.1 拉伸強度
消防救生氣墊表面的所有面料的經(jīng)、緯向拉伸強度應(yīng)不小于20kN/m 。
5.3.1.2 耐老化性能
消防救生氣墊表面的所有面料經(jīng)熱空氣老化試驗后，其拉伸強度降低值應(yīng)不大于35％。
5.3.2 橡膠部件
消防救生氣墊內(nèi)的橡膠部件經(jīng)熱空氣老化試驗后，其扯斷強度降低值應(yīng)不大于35％。
5.3.3 氣源
消防救生氣墊所采用的風機應(yīng)符合風機的相關(guān)標準的要求，氣瓶應(yīng)符合GA124 的規(guī)定。
5.4 消防救生氣墊承接面
5.4.1 標識
消防救生氣墊承接面的中央點應(yīng)用反差色明確標出，安全工作范圍應(yīng)用反光標志帶明顯圈定。
5.4.2 阻燃性能
消防救生氣墊承接面面料的氧指數(shù)應(yīng)不小于26。
5.5 消防救生氣墊底部觸地面
5.5.1 耐磨損性能
消防救生氣墊底部觸地面面料經(jīng)耐磨損性能試驗后，其損壞程度應(yīng)不超過GB/T19089－2003 規(guī)定的2級。
5.5.2 耐油性能
消防救生氣墊底部觸地面面料經(jīng)耐油性能試驗后，質(zhì)量的增加在1＃標準油作用下應(yīng)不大于15％， 在97＃無鉛汽油作用下應(yīng)在-4％～15％之間，且在干燥后表面不得留有任何可目測到的痕跡。
5.6 充氣時間和補氣時間
從氣源向消防救生氣墊內(nèi)充氣開始至消防救生氣墊達到施救狀態(tài)的時間（充氣時間）和兩次施救中
消防救生氣墊的恢復(fù)時間（補氣時間）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.7 強度性能
消防救生氣墊在進行強度性能試驗時應(yīng)無破壞等異?，F(xiàn)象。
5.8 減速度值
消防救生氣墊在進行減速度值試驗中所測得的減速度值應(yīng)符合表2的規(guī)定（g=9.81m/s2），其測試采集時間間隔應(yīng)不大于3ms。
表2
5.9 穩(wěn)定性
消防救生氣墊在進行穩(wěn)定性試驗時應(yīng)無傾倒、側(cè)翻或損壞等異?，F(xiàn)象，負載不應(yīng)彈出消防救生氣墊承接面或直接撞擊地面。
5.10 可靠性
消防救生氣墊在進行可靠性試驗后應(yīng)完整、無損壞或其它異?，F(xiàn)象。
5.11 耐高低溫性能
消防救生氣墊在進行高低溫性能試驗后立即進行救援性能試驗應(yīng)無傾倒、側(cè)翻或損壞等異?，F(xiàn)象，負載不應(yīng)彈出消防救生氣墊承接面或直接撞擊地面。
5.12 氣柱型消防救生氣墊氣柱氣密性
氣柱型消防救生氣墊氣柱經(jīng)氣密性試驗后，其氣壓下降值應(yīng)不大于0.30kPa 。
6 試驗方法
6.1 外觀檢查
將消防救生氣墊充氣，待其完全展開后目測檢查，其結(jié)果應(yīng)符合5.1、5.4.1 的規(guī)定。
6.2 質(zhì)量檢查
用磅秤或電子秤稱量未經(jīng)充氣的消防救生氣墊（不包括氣源），其結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.3 部件材質(zhì)檢查
6.3.1 面料
6.3.1.1 拉伸強度試驗
按HG/T2580 規(guī)定的方法對面料的經(jīng)、緯向拉伸強度進行測量（試樣寬度為50mm ），其結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定。
6.3.1.2 耐老化性能試驗
按HG/T3049－1999 規(guī)定的方法A對面料進行熱空氣老化試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.1.2 的規(guī)定。
6.3.2 橡膠部件
按GB/T3512 規(guī)定的方法對橡膠件進行24h 、100℃的熱空氣老化試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.2 的規(guī)定。
6.4 消防救生氣墊承接面阻燃性能試驗
按GB10707 規(guī)定的方法對消防救生氣墊承接面面料進行氧指數(shù)測定，其結(jié)果應(yīng)符合5.4.2 的規(guī)定。
6.5 消防救生氣墊底部觸地面性能試驗
6.5.1 耐磨損性能試驗
按GB/T19089－2003規(guī)定的方法1對消防救生氣墊底部觸地面面料進行耐磨損性能試驗, 其結(jié)果應(yīng)符合5.5.1 的規(guī)定。
6.5.2 耐油性能試驗
按GB/T1690 規(guī)定的方法對消防救生氣墊底部觸地面面料進行耐油性能試驗, 試驗時間各為2h，其結(jié)果應(yīng)符合5.5.2 的規(guī)定。
6.6 充氣和補氣時間試驗
將消防救生氣墊按使用前準備狀態(tài)平鋪開，將氣源、管路與消防救生氣墊連接好，啟動氣源，向消防救生氣墊內(nèi)充氣至消防救生氣墊達到施救狀態(tài)，用秒表記錄充氣時間；接跳后將負載撤離消防救生氣墊并向消防救生氣墊內(nèi)充氣至施救狀態(tài)，用秒表記錄補氣時間，其結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
6.7 強度性能試驗
將消防救生氣墊按施救狀態(tài)擺放在平整的地面上，從其限定最大救援高度上擲下質(zhì)量為150kg±0.2 kg的沙袋（沙袋底部尺寸為800mm×500mm ），盡量使其落在消防救生氣墊承接面的中央點上，連續(xù)進行3次試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.6、5.7 的規(guī)定。
6.8 減速度值測定
將消防救生氣墊按施救狀態(tài)擺放在平整的地面上，將減速度測量儀分別安裝在質(zhì)量為75kg±0.2 kg 的人形沙袋（人形沙袋的要求見附錄A）的頭部、胸部及骨盆處，從消防救生氣墊限定最大救援高度上擲下人形沙袋，盡量使其落在消防救生氣墊承接面的中央點上，三次由背部觸墊，三次由腳部觸墊，其試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7、5.8 的規(guī)定。
6.9 穩(wěn)定性試驗
將消防救生氣墊按施救狀態(tài)擺放在平整的地面上，從其限定最大救援高度上擲下質(zhì)量為75kg±0.2 kg的球形沙袋，使其分別落在圖1、圖2所示的撞擊點上，各進行一次，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
圖1 普通型消防救生氣墊穩(wěn)定性試驗撞擊點（單位為毫米）
圖2 氣柱型消防救生氣墊穩(wěn)定性試驗撞擊點
6.10 可靠性試驗
將消防救生氣墊按施救狀態(tài)擺放在平整的地面上，從其限定最大救援高度上擲下質(zhì)量為75kg±0.2 kg的球形沙袋，盡量使其落在消防救生氣墊承接面的中央點上，連續(xù)進行50次試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.10 的規(guī)定。
6.11 耐高低溫性能試驗
將消防救生氣墊按貯存狀態(tài)分別放置在-30℃和＋50℃的環(huán)境溫度中各24h ，取出后在10min 內(nèi)按6.7 規(guī)定的方法進行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.11 的規(guī)定。
6.12 氣柱型消防救生氣墊氣柱氣密性試驗
將氣柱型消防救生氣墊氣柱內(nèi)氣壓充至施救狀態(tài),停放10min 后讀取氣壓值，再停放30min ，其氣壓下降值應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。再從其限定最大救援高度上擲下質(zhì)量為75kg±0.2 kg 的球形沙袋，盡量使其落在氣柱型消防救生氣墊承接面的中央點上，連續(xù)進行3次試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 出廠檢驗
每批產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門逐具進行檢驗，檢驗項目按本標準的5.1、5.2、5.6、5.7 、5.9、5.12進行，合格后方可出廠。
7.2 型式檢驗
7.2.1 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a） 新產(chǎn)品試制的定型檢驗；
b） 正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c） 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿2年時；
d） 產(chǎn)品停產(chǎn)1年后恢復(fù)生產(chǎn)時；
e） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
7.2.2 型式檢驗內(nèi)容為本標準規(guī)定全部項目，檢驗結(jié)果均應(yīng)達到本標準的規(guī)定
8 標志
消防救生氣墊應(yīng)有以下標志：
a) 消防救生氣墊類型；
b) 展開后外形尺寸；
c) 限定最大救援高度；
d) 總質(zhì)量；
e) 生產(chǎn)廠名和商標；
f) 生產(chǎn)日期；
g) 使用期限。
9 使用說明書
消防救生氣墊使用說明書的編寫方法應(yīng)符合GB 9969.1 的規(guī)定。使用說明書中應(yīng)標明：“僅供消防部隊緊急救援且無其它任何可替代方法時所使用，本產(chǎn)品不適用于訓(xùn)練用或其它用途”等字樣。
10 使用
消防救生氣墊應(yīng)按照其限定救援高度正確使用。消防救生氣墊的使用期限不應(yīng)超過2年，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。
11 貯存和日常檢查
消防救生氣墊貯存時，應(yīng)避免陽光直射、雨淋及受潮，不得與酸堿、油、腐蝕性物品及尖銳物體放在一起。貯存庫內(nèi)要保持干燥通風，產(chǎn)品存放應(yīng)距地面和墻壁200mm 以上。每三個月應(yīng)取出充氣檢查一次，并用50kg的沙袋從12m的試驗高度按6.7的試驗方法進行三次，其結(jié)果應(yīng)符合5.6、5.7的規(guī)定。日常檢查中嚴禁由人員進行試跳。
附錄A 人形沙袋形狀及附加物
（規(guī)范性附錄）
人形沙袋形狀及附加物
A.1 利用沒有小臂、手、小腿和腳的人形沙袋作為6.8 的試驗負載。其不存在的四肢的質(zhì)量應(yīng)在被略去的位置上加以補償?？傎|(zhì)量必須為75kg±0.2 kg 。
A.2 一個帶腳的小腿的替代物由鋁制成，質(zhì)量約為5.9kg ，腳立起面積約為200cm2，其形狀見圖A.1： 單位為毫米
圖 A.1
A.3 一個帶手的小臂的替代物由鋼制成，質(zhì)量約為2.15kg ，其形狀見圖A.2：
單位為毫米
圖 A.2
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