發(fā)生爆炸必須具備兩個基本要素：一是爆炸介質(zhì)；二是引爆能源。這兩者缺一不可。在生產(chǎn)中，爆炸危險源可從潛在的爆炸危險性、存在條件及觸發(fā)因素等幾方面來確定，具體包括能世與危險物質(zhì)、 物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及管理缺陷等。
一、引起爆炸的直接原因
通常，引起爆炸事故的直接原因可歸納為以下幾方面：
(一)物料原因
生產(chǎn)中使用的原料、中間體和產(chǎn)品大多是有火災(zāi)、爆炸危險性的可燃物。由于工作場所過址堆放 物品，對易燃易爆危險品沒有安全防護措施，產(chǎn)品下機后不待冷卻便人庫堆積.不按規(guī)定掌握投料數(shù) 量、投料比、投料先后順序，控制失誤或設(shè)備故障造成物料外溢，生產(chǎn)粉塵或可燃氣體達到爆炸極限 等原因，均會釀成爆炸事故。
(二）作業(yè)行為原因
作業(yè)行為導(dǎo)致爆炸的原因有：違反操作規(guī)程、違章作業(yè)、隨意改變操作控制條件；生產(chǎn)和生活用火不慎，亂用爐火、燈火，亂丟未熄滅的火柴桿、煙蒂；判斷失誤、操作不當，對生產(chǎn)出現(xiàn)超溫、超壓等異常現(xiàn)象束手無策；不按科學(xué)態(tài)度指揮生產(chǎn)，盲目施工，超負荷運轉(zhuǎn)等。
(三）生產(chǎn)設(shè)備原因
由于設(shè)備缺陷導(dǎo)致生產(chǎn)火災(zāi)的原因有：選材不當或材料質(zhì)M有問題，導(dǎo)致設(shè)備存在先天性缺陷；由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，零部件選配不當，導(dǎo)致設(shè)備不能滿足工藝操作的要求；由于腐蝕、超溫、超壓 等導(dǎo)致出現(xiàn)破損、失靈、機械強度下降、運轉(zhuǎn)摩擦部件過熱等。
(四）生產(chǎn)工藝原因
生產(chǎn)工藝原因主要表現(xiàn)為物料的加熱方式方法不當，致使引燃引爆物料；對丁_藝性火花控制不力 而致形成引火源；對化學(xué)反應(yīng)型工藝控制不當，致使反應(yīng)失控；對工藝參數(shù)的控制失靈，導(dǎo)致出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象。此外，還因為人的故意破壞，如放火、停水停電、毀壞設(shè)備，以及地溪、臺風、雷擊等自然災(zāi)害也同樣可能引發(fā)爆炸。
二、常見爆炸引火源
根據(jù)前文所述，引火源是發(fā)生爆炸的必要條件之一，常見引起爆炸的引火源主要有機械火源、熱火源、電火源及化學(xué)火源，見表1-3-4。
表1-3-4
(―)機械火源
撞擊、摩擦產(chǎn)生火花，如機器上轉(zhuǎn)動部分的摩擦，鐵器的互相撞擊或鐵制工具打擊混凝土地面，帶壓管道或鐵制容器的開裂等，都可能產(chǎn)生髙溫或火花，成為爆炸的起因。
(二）熱火源
1.高溫表面
生產(chǎn)工藝的加熱裝置，以及高溫物料的傳送管線、高壓蒸汽管線及高溫反應(yīng)塔、器等設(shè)備表面溫 度都比較高，可燃物料與這些髙溫表面接觸時間過長，就有可能引發(fā)燃燒式爆炸事故。
2.日光照射
直射的太陽光，通過凸透鏡、凹面鏡、圓形玻璃瓶、有氣泡的平板玻璃等，會聚焦形成高溫焦點， 可能點燃可燃性物質(zhì)，引起爆炸。
(三）電火源
1.電火花
電氣方面形成的火源，一般是指電氣開關(guān)合閘、斷開時產(chǎn)生的火花電弧，或者由于電氣設(shè)備短路、 過載、接觸不良或其他原因產(chǎn)生的電火花、電弧或危險溫度。
2.靜電火花
靜電指的是相對靜止的電荷，是一種常見的帶電現(xiàn)象。在一定條件下，兩種不同物質(zhì)（其中至少有一種為電介質(zhì)）相互接觸、摩擦，就可能產(chǎn)生靜電并積聚起來產(chǎn)生高電壓。若靜電能量以火花形式 發(fā)出，則可能成為火源，引起爆炸事故。物質(zhì)能否產(chǎn)生靜電并積聚起來，主要取決于物質(zhì)的電阻率和 相對介電常數(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，撕裂、剝離、拉伸、撞擊、粉碎、篩分、滾壓、攪拌、輸送、噴 涂和過濾物料，還有氣體、液體的流動、濺潑、噴射等各種操作，都可能產(chǎn)生靜電。
3.雷電
雷電所產(chǎn)生的火花溫度之高可熔化金屬，這也是引起爆炸事故的原因之一。
(四）明火
生產(chǎn)過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火和其他火源。此外，煙頭、火柴、煙囪飛火、機動車輛排氣管噴火都可能引起可燃物料的燃爆。
三、最小點火能量
所謂最小點火能量，是指在一定條件下，每一種爆炸混合物的起爆最小點火能M,目前基本都采用毫焦（mj)作為最小點火能量的單位。表1-3-5中列出部分可燃氣體和蒸氣在一定條件下于空氣中 的最小點火能量。
表1-3-5
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