前言
本標準的 6,9. 1. 1,9. 1.2為強制性條文，其余為推薦性條文。
本標準對 應于 國際標 準 ISO 15383-2001《消防手套一實驗室 測試方 法和性能要 求》，與ISO 15383-2001的一致性的程度為非等效，主要差異如下:
— 按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改;
— 將一些適用于國際標準的表述改為國家標準的表述;熱防護性能采用了NFPA 1971-200。的試驗方法;耐切割性能要求和試驗方法有所不同。
本標準代替 GA 7-1991《消防手套》
本標準與GA 7-1991相比，主要差異如下:
— 取消了分類，增加了規(guī)格;
— 取消了重量要求;
— 在結(jié)構(gòu)上有全面改進，用多層組合結(jié)構(gòu)替代原先的里外雙層結(jié)構(gòu)，本標準中手套主要有外層、防水層、隔熱層、襯里組成;
— 增加了熱防護性能、耐熱性能、耐磨性能、耐撕破性能、標簽要求、防化性能、穿戴性能。
本標準的附錄A、附錄 B、附錄 C,附錄 D、附錄E、附錄F、附錄G為規(guī)范性附錄
本標準由公安部消防局提出。
本標準由全國消防標準化委員會第五分技術(shù)委員會(SAC/TC113 / SC5 )歸口。
本標準起草單位:公安部上海消防研究所。
本標準主要起草人:馬偉光、徐蘭娣、凌新亮、顧鐘紅、馬皎皎。
引 言
本標準規(guī)定了具有不同性能要求的三類手套。第一類手套的性能等級最低，評定這類手套的依據(jù)部分是根據(jù)野外滅火的某些要求。第二類手套的性能為中等，其性能要求部分是依據(jù)歐洲標準EN 659。第三類手套的性能等級最高，其性能要求采用的是美國消防協(xié)會標準NFPA 1971。除阻燃和人體工效要求外，對所有的性能要求都確定了三個等級。在某些情況下，有兩個等級的性能要求相同。
本標準并不限制用戶或制造商高于這些最低要求的權(quán)利。
1范 圍
本標準規(guī)定了消防手套的定義、設(shè)計要求、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于消防員在滅火救援時穿戴的手套。
本標準不適用于在高風險場合下進行特殊消防作業(yè)時使用的專用手套，也不適用于化學、生物、電氣以及電磁、核輻射等危險場所。
2規(guī) 范 性 引 用 文 件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T3917.3-1997 紡織 品 織物撕破性能 第 3部分:梯形試樣撕破強力的測定 (eqvISO 9073-4:1989)
GB/T4744-1997 紡織織物 抗?jié)B水性測定 靜水壓試驗(eqv ISO 811:1981)
GB/T 5455-1997 紡織品 燃燒性能試驗 垂直法(neq JIS 1091:1992)
GB 6529-1986 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣(neq ISO 139:1973)
GB/T 8629-2001 紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330:2000)
GB 12624-199。 勞動防護手套通用技術(shù)條件
GB/T 19089-2003 橡膠或塑料涂覆織物 耐磨性的測定 馬丁代爾法(eqv ISO/DIS 5470-2:1999)
SN 0704-1997 出口皮革手套中鉻(硯)的檢驗方法 分光光度法
3術(shù) 語 和 定 義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
消防手套(以T簡稱手套) protective gloves for firefighters對消防員的手和腕部進行防護用的手套。
3.2
手套本體 glove body
手套中指尖至超過腕關(guān)節(jié) 25 mm的部分
袖 筒 cuff
手套中覆蓋手臂的筒狀部分。
防水層 moisture barrier
手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。
3.5
隔熱層 thermal barrier
手套中用于提供隔熱保護的部分。
襯里 innermost lining
手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。
3_ 7
外 層 outer material
制作手套所用的最外層材料。
4 設(shè) 計 要 求
4.飛 組 合 結(jié)構(gòu)
手套應用符合本標準性能要求的外層、防水層、隔熱層、襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層，也可以是連續(xù)的或拼接的多層。
4.2 手套本體長度
手套本體的長度應環(huán)形延伸，并應超出腕關(guān)節(jié)不少于25 mm.
4.3 袖 筒
手套允許有袖筒。帶有袖筒的手套，在滿足 4. 2規(guī)定的前提下，其袖筒的長度應不小于 50 mm,
4.4 手套尺寸
4.4 1 尺 寸
手套規(guī)格至少為 6種。制造商應按 4.4.2的規(guī)定，指明手周長的范圍以及每種規(guī)格手套的穿戴者的手長。本標準不規(guī)定標準尺碼。
注:允許制造商為用戶選擇適 當規(guī)格 的手套提供幫助 .
4.4.2 手的大小
選擇適當手套如圖1所示，手的大小應由兩個尺寸構(gòu)成，即手的周長及手的長度。對手周長的測量應將右手手指合攏，拇指向外充分伸展，用皮尺在手掌骨關(guān)節(jié)(虎Q向手指方向 20 mm)處圍繞一周 ，測量周長.即為手的周長，精確到1 mm。對手長度的測量應將右手掌心向下，手指合攏，手與手臂成一直線放在紙上，拇指向外充分伸展，在手的中指尖處于紙上作一記號.在拇指根部與腕部的接合處作一記號，測量兩點間的直線距離a，如圖 1所示，即為手的長度，精確到 1 mm,測量方法如圖 1,
4.4.3 手套尺碼的標志
手套標簽上應標出手套尺碼。制造商還應向最終用戶說明如何用手長和周長來確定尺碼。
4.5 手套皮革中鉻(Vi)的含f
按 SN 0704-1997進行試驗時，制作手套所用的皮革中鉻(41)的含量應小于 10 mg/kg.
4.6 其他設(shè)計要求
4.6. 1 手套的設(shè)計應能保證限制雜質(zhì)進人手套口。
4.6.2 手套應與所穿消防員滅火防護服的袖口配套。
4.6.3 任 何 標 簽 和 附件 都 不 應 對 手 套 的 性 能 帶 來 不 利 影 響或 對 戴 手 套 者 造 成 危 害 。
5 試樣預處理
5. 1 洗滌干燥
當規(guī)定預處理作為試驗程序或性能要求的一部分時，則應對試樣進行五次洗滌和五次干燥循環(huán)。
按 GB/T 8629-2001中程序 2A規(guī)定的方法進行洗滌，然后按程序 E規(guī)定的方法進行干燥。需采用總
計五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。
5.2 干 燥 處 理
手套和試樣應在溫度為(2。土2)0C、相對濕度為(65士5)%的條件下，按 GB 6529-1986的規(guī)定，至
少 進 行 24 h的 狀 態(tài) 調(diào) 節(jié) 。
試驗應在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 min內(nèi)進行。
注 :在經(jīng)洗滌 預處 理后的某些情況下 可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié) ，以保證 手套在試驗前完全達到干燥。
5.3 濕態(tài)調(diào)節(jié)
將手套或試樣完全浸人溫度為(20+2)℃的水中，保持 2 min，進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如使用手套，則手套
在浸水前應先注水。
手套或試樣從水中取出，使手指向下垂直懸掛 5 min，在試樣的上方和下方加上吸水紙，施加3. 5 kPa的壓力，保持 20 min,試驗應在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 min內(nèi)進行
6 性 能 要 求
6.T 一 般 要 求
所有手套應符合阻燃和人體工效的要求，根據(jù)手套應符合的任何其他性能的最低要求，將其分為一類、二類和三類，手套不得同時歸入不同的性能類別。
6.2 溫度要求
6.2. 1 阻燃性能
先按 5.1的規(guī)定預處理，再按 5.2的規(guī)定預處理后，手套和袖筒外層和隔熱層材料的損毀長度不應大于 100 mm，續(xù)燃時間和陰燃時間均不應大于 2.0 s，且不應有熔融、滴落現(xiàn)象;襯里材料不應有熔融、滴 落 現(xiàn) 象 。
6.2.2 整體熱防護性能
6.2.2. 1 手套本體組合材料按以下規(guī)定預處理后，其熱防護能力(TPP值)應符合表 1的規(guī)定。
a) 按 5. 2的規(guī)定預處理;
b) 先按 5. 1的規(guī)定預處理，再按 5. 2的規(guī)定預處理。
6.2.2.2 手套袖筒部分組合材料按 6. 2. 2. 1的規(guī)定預處理后，其熱防護能力(TPP值)不應小于20.0 cat/em'。
6.5.2 握 緊 性 能
按5. 1的規(guī)定預處理后，按附錄 F進行試驗時，戴手套與未戴手套的拉重力比不應小于 80%.
6.5.3 穿戴性能
按5.1的規(guī)定預處理后，按附錄 G進行試驗時，手套的穿戴時間不應超過 25 s,
7 試 驗 方 法
7. 1 阻 燃 性 能 試 驗
阻燃試驗方法按 GB/T 5455-1997進行，其結(jié)果應符合 6. 2. 1的規(guī)定。
7.2 整體熱防護性能試驗
熱防護性能試驗方法按附錄A進行，其結(jié)果應符合 6. 2. 2的規(guī)定。
7.3 耐熱性能試驗
耐熱性能試驗方法按附錄 B進行，其結(jié)果應符合 6.2.3的規(guī)定
7.4 耐 磨 性 能試 驗
耐磨性能試驗方法按 GB/T 19089-2003，其結(jié)果應符合 6.3.1的規(guī)定。
7.5 耐切割性能試驗
耐切割性能試驗方法按附錄 C進行，其結(jié)果應符合 6. 3. 2的規(guī)定。
7.6 耐撕破性能試驗
撕破強力試驗方法按 GB/T 3917. 3-1997進行，其結(jié)果應符合 6.3.3的規(guī)定。
7.7 耐 機 械 刺 穿性 能 試 驗
耐機械刺穿性能試驗方法按 GB 12624-199。進行，其結(jié)果應符合6. 3. 4的規(guī)定。
7.8 標簽清晰度檢驗
手套按 5. 1的規(guī)定洗滌、干燥后，從烘干機中取出，將手套置于光照度為 1 000 lx的環(huán)境下，選擇視力或矯正視力為 1.0以上的試驗人員，距手套標簽 300 mm處進行 目測，其結(jié)果應符合6. 3. 5的規(guī)定。
7.9 防水性能試驗
手套防水層的耐靜水壓試驗方法按 GB/T 4744-1997進行，其結(jié)果應符合 6.4. 1的規(guī)定。
7.10 防化性能試驗
手套防化性能試驗方法按附錄D進行，其結(jié)果應符合 6.4.2的規(guī)定。
7. 11 整體防水性能試驗
手套整體防水性能試驗方法按附錄E進行，其結(jié)果應符合6.4.3的規(guī)定。
7. 12 靈巧性能試驗
手套按5. 1的規(guī)定預處理后，試驗人員戴試樣手套取物，在 30 s時間內(nèi)，捏緊拳 10次做靈巧性能試驗 將5根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上.試棒長度為 40 mm，直徑分別為 5 mm,6.5 mm,8 mm,9.5 mm,11 mm。選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗人員戴好手套，不使用輔具，在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對每根試棒拾取 3次，每根試棒的拾取時間需在 30 s內(nèi)，無多余的手指動作。其結(jié)果應符合 6. 5. 1的規(guī)定。
7. 13 握緊性能試驗
手套握緊性能試驗方法按附錄F進行，其結(jié)果應符合 6.5.2的規(guī)定。
7.14 穿戴性能試驗
手 套 穿 戴 性 能 試 聰 方 法 按 附 錄 G 講 行 ，其 結(jié) 果 應 符 合 6.5.3的規(guī) 定 。
8 檢 驗 規(guī) 則
試 樣 要 求
確定符合第 4章規(guī)定的設(shè)計要求的檢查應在整個手套上進行。確定材料和附件符合第 6章規(guī)定要求的試驗應在從手套上取出的試樣上進行 ，如果無法從手套上取出相關(guān)試驗所需尺寸的試樣，允許使用與實際手套的材料和附件相一致的試樣。在所有表面試驗中，最外層的表面都應外露。
8.2 分析準則
在包括測量在內(nèi)的所有試驗中，合格評定均應根據(jù)平均值。
8.3 檢 驗
手套的檢驗分為材料檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。
8.3. 1 材料檢驗
8.3. 1. 1 材料檢驗應包含手套每層材料。
8.3.1.2 外層材料檢驗按每批進廠數(shù)量抽檢，每 2 000 m為一批次。隨機抽樣 2 m,按表 10規(guī)定的項目進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可接受
8.3.2 出廠檢驗
8.3.2. 1 手套應按表 10規(guī)定的項目進行出廠檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可出廠。
8.3.2.2 出廠檢驗每 1 000副為一批次，不足 1 00。副以實際生產(chǎn)量為一批，每批抽取 3件樣品，按表
10進行檢驗。如有一項不合格，則對不合格項目檢驗進行加倍抽樣，若仍出現(xiàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不合 格 。
8.3.3 型式檢驗
8.3.3. 1 型式檢驗按表 10的規(guī)定項目進行，通常在下列情況下進行:
a) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗;
b) 材料、工藝有較大改變時;
c) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時;
d) 停產(chǎn)一年以上重新恢復生產(chǎn)時;
e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
8.3.3.2 型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，樣本數(shù)量為 5副手套。
8.3.3. 3 型式檢驗按表 10規(guī)定的檢驗項目進行，檢驗項目的不合格分類按表 11進行。
8.3. 3.4 檢驗的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時，即判定為不合格:
a) 出現(xiàn) A類不合格;
b) 出現(xiàn)不少于二個 B類不合格;
c) 出現(xiàn)一個 B類不合格時，同時出現(xiàn)不少于二個 c類不合格;
d) 出現(xiàn)不少于三個 c類不合格。
8. 3.3.5 型式檢驗出現(xiàn)不合格項目時，產(chǎn)品應停止生產(chǎn)和銷售，由生產(chǎn)商采取有效措施，直到型式檢驗
合格后方可恢復生產(chǎn)
9 標 志 、生 產(chǎn) 商 提 供 的信 息
9. 1 標 志
9.1.1 每副手套應有永久性的標簽，標簽上應提供圖 2中所規(guī)定的內(nèi)容:
9.2 生產(chǎn)商提供的信息
手套的生產(chǎn)商應為每副手套提供下列說明:
a) 生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、商標和地址;
b) 產(chǎn)品名稱;
c) 產(chǎn)品所用材料類型和商業(yè)名稱;
d) 清洗的說明;
e) 儲藏和保養(yǎng);
f) 安全注意事項;
14) 運輸包裝類型。
微信公眾號
官方微博
