前 言
GA 545 本部分的第 3 、4 、5 、6 章為強制性，其余為推薦性。
GA 545《消防車輛動態(tài)管理裝置》分為兩部分：
――第 1 部分：消防車輛動態(tài)終端機；
――第 2 部分：消防車輛動態(tài)管理中心收發(fā)裝置；
本部分為 GA 545《消防車輛動態(tài)管理裝置》的第 2 部分。
本部分由公安部消防局提出。
本部分由全國消防標準化技術(shù)委員會第六分技術(shù)委員會歸口。
本部分負責起草單位：公安部沈陽消防研究所。
本部分主要起草人：張春華、馬青波、呂欣馳、姜學赟、李志剛。
1 范圍
CA 545 的本部分規(guī)定了消防車輛動態(tài)管理中心收發(fā)裝置的技術(shù)要求、試驗、檢驗規(guī)則
和標志、使用說明書。
本部分適用于在消防通信指揮中心安裝、使用的消防車輛動態(tài)管理中心收發(fā)裝置。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件的條款通過 GA 545 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用
文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵
根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文
件，其最新版本適用于本部分。
GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB 12978 消防電子產(chǎn)品檢驗規(guī)則
GB 16838 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法及嚴酷等級
GB/T 17626.2－1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗（idt IEC
61000-4-2）
GB/T 17626.3－1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗（idt
IEC 61000-4-3）
GB/T 17626.4－1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗（idt
IEC 61000-4-4）
GB/T 17626.5－1999 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗（idt IEC
61000-4-5）
GB/T 17626.6－1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度（idt
IEC 61000-4-6）
3 技術(shù)要求
3.1 總則
消防車輛動態(tài)管理中心收發(fā)裝置（以下簡稱收發(fā)裝置）若要符合 GA 545 的本部分，應(yīng)首先滿足本章要求，然后按第 4 章規(guī)定進行試驗，并滿足試驗要求。
3.2 整機性能
3.2.1 一般要求
當交流電網(wǎng)供電電壓變化幅度不超過額定電壓 220 V 的
，頻率偏差不超過標準頻率 50 Hz 的±1％時，收發(fā)裝置應(yīng)能正常工作。
3.2.2 基本性能
3.2.2.1 收發(fā)裝置應(yīng)有與火警受理臺通信的雙向通信接口，并能將各個執(zhí)勤裝備車輛上的消防車輛動態(tài)終端機發(fā)送來的實時位置信息和狀態(tài)信息通過接口傳遞火警受理臺，通過消防地理信息系統(tǒng)（GIS）實時直觀地顯示聽有執(zhí)勤消防車輛發(fā)來的位置信息和狀態(tài)信息。
3.2.2.2 收發(fā)裝置應(yīng)能夠?qū)λ惺芄芾淼南儡囕v動態(tài)終端機進行動態(tài)分組，并能對他們實現(xiàn)信息的群發(fā)或組發(fā)。
3.2.2.3 收發(fā)裝置應(yīng)能夠?qū)λ袌?zhí)勤裝備車輛上安裝的消防車輛動態(tài)終端機發(fā)送火警受理臺下達的出動命令、行車路線及各類輔助決策信息。
3.2.2.4 收發(fā)裝置應(yīng)能將各個執(zhí)勤裝備車輛的實時位置信息和狀態(tài)信息以及火警受理臺向各執(zhí)勤裝備車輛下達的出動命令和行車路線，按火災(zāi)編號記錄。存貯的數(shù)據(jù)至少能保存 30 d。
3.2.2.5 收發(fā)裝置應(yīng)有與無線通信設(shè)備通信的接口。
3.2.2.6 收發(fā)裝置與消防車輛動態(tài)終端機進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)能在發(fā)送失敗后自動重發(fā)，終端機在接收錯誤后發(fā)出重發(fā)申請信號；連續(xù) 3 次發(fā)送失敗或接收錯誤后，應(yīng)發(fā)出聲、光故障信號，聲故障信號應(yīng)能手動消除，光故障信號在故障消除前應(yīng)保持。
3.2.2.7 收發(fā)裝置使用的應(yīng)用軟件應(yīng)設(shè)有管理員級和操作員級兩級操作權(quán)限，管理員級權(quán)限可以修改數(shù)據(jù)庫。
3.2.2.8 收發(fā)裝置的任何故障不應(yīng)影響與之相連的其他系統(tǒng)或設(shè)備的正常運行。
3.2.2.9 收發(fā)裝置應(yīng)采用中文顯示界面，顯示內(nèi)容應(yīng)清晰、易懂。
3.3 主要部（器）件性能
3.3.1 收發(fā)裝置的主要部（器）件應(yīng)采用符合國家有關(guān)標準的定型產(chǎn)品。
3.3.2 收發(fā)裝置部件間的連接線應(yīng)規(guī)整、牢固，有清晰標志。
3.3.3 收發(fā)裝置的零部件應(yīng)緊固無松動。
4 試驗
4.1 總則
4.1.1 試驗程序見表 l。
4.1.2 試驗樣品（以下簡稱試樣）為 2 臺，試樣應(yīng)在試驗前予以編號。
4.1.3 試樣在試驗前均應(yīng)進行外觀檢查，符合下述要求時方可進行試驗：
a） 文字、符號和標志清晰齊全；
b） 外表無腐蝕、涂覆層剝落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；
c） 緊固部件無松動。
4.1.4 如在有關(guān)條款中沒有說明，則各項試驗均應(yīng)在下述正常大氣條件下進行。
――溫度：l5℃～35℃；
――濕度：25%RH～75%RH；
――大氣壓力：86 kPa～106 kPa。
4.1.5 如在有關(guān)條款中沒有說明，則各項試驗數(shù)據(jù)的容差均為±5%。
4.2 主要部（器）件性能試驗
4.2.1 方法
4.2.1.1 檢查并記錄試樣部件間接線的狀況和標志情況。
4.2.1.2 檢查并記錄試樣的零部件緊固狀況。
4.2.2 要求
試樣主要部件的性能應(yīng)滿足 3.3 要求。
4.3 基本性能試驗
4.3.1 方法
4.3.1.1 按照收發(fā)裝置的正常工作要求，開啟電源使其處于正常運行狀態(tài)，并在收發(fā)裝置與消防車輛動態(tài)終端機之間以及收發(fā)裝置與火警受理臺之間建立正常的通信連接。
4.3.1.2 在正常工作條件下，觀察并記錄消防車輛動態(tài)終端機發(fā)送來的位置（經(jīng)、緯度）及車輛狀態(tài)數(shù)據(jù)。
4.3.1.3 在消防車輛動態(tài)終端機上通過輸入裝置依次改變車輛狀態(tài)，并向收發(fā)裝置發(fā)送，記錄收發(fā)裝置接收到該車輛狀態(tài)與位置信息的時間間隔。
4.3.1.4 將消防車輛動態(tài)終端機發(fā)送來的位置和狀態(tài)信息通過雙向通信接口傳遞給火警受理臺，觀察并記錄火警受理臺信息顯示狀況。
4.3.1.5 下達出動命令和行車路線，觀察并記錄消防車輛動態(tài)終端機接收到該指令信息情況及傳輸時間。
4.3.2 要求
試樣的基本性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.4 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
4.4.1 目的
檢驗收發(fā)裝置在射頻電磁場輻射環(huán)境下工作的適應(yīng)性。
4.4.2 方法
4.4.2.1 將試樣按 GB/T 17626.3 一 1998 的 7.1 規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。
4.4.2.2 按GB/T 17626.3一1998的第8章規(guī)定的試驗方法對試樣施加表2所示條件下的干擾試驗，期間觀察并記錄試樣狀態(tài)。試驗后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.4.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.4.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB/T 17626.3 一 1998 的相關(guān)規(guī)定。
4.5 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗
4.5.1 目的
檢驗收發(fā)裝置對射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾的適用性。
4.5.2 方法
4.5.2.1 將試樣按 GB/T 17626.6－1998 的第 7 章規(guī)定進行試驗配置，接通電源，使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。
4.5.2.2 按 GB/T 17626.6－1998 的第 8 章規(guī)定的試驗方法對試樣施加表 3 所示條件下的干擾試驗，期間觀察并記錄試樣狀態(tài)。試驗后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.5.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.5.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB/T 17626.6－1998 的相關(guān)規(guī)定。
4.6 靜電放電抗擾度試驗
4.6.1 目的
檢驗收發(fā)裝置對帶靜電人員、物體接觸造成的靜電放電的適應(yīng)性。
4.6.2 方法
4.6.2.1 將試樣按 GB/T 17626.2－1998 的 7.1.1 規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。
4.6.2.2 按 GB/T 17626.2－1998 的第 8 章規(guī)定的試驗方法對試樣及耦合板施加表 4 所示條件下的干擾試驗，期間觀察并記錄試樣狀態(tài)。試驗后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.6.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.6.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB/T 17626.2－1998 的相關(guān)規(guī)定。
4.7 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
4.7.1 目的
檢驗收發(fā)裝置抗電快速瞬變脈沖群干擾的能力。
4.7.2 方法
4.7.2.1 將試樣按 GB/T 17626.4－1998 的 7.2 規(guī)定進行試驗配置，接通電源，使其處于正常工作狀態(tài) 20min。
4.7.2.2 按 GB/T 17626.4－1998 的第 8 章規(guī)定的試驗方法對試樣施加表 5 所示條件下的干擾試驗，期間觀察并記錄試樣狀態(tài)，試驗后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.7.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.7.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB/T 17626.4－1998 的相關(guān)規(guī)定。
4.8 浪涌（沖擊）抗擾度試驗
4.8.1 目的
檢驗收發(fā)裝置對附近閃電或供電系統(tǒng)的電源切換及低電壓網(wǎng)絡(luò)、包括大容性負載切換等產(chǎn)生的電壓瞬變（電浪涌）干擾的適應(yīng)性。
4.8.2 方法
4.8.2.1 將試樣按 GB/T 17626.5－1999 的第 7 章規(guī)定進行試驗配置，接通電源，使其處于正常工作狀態(tài) 20min。
4.8.2.2 按 GB/T 17626.5－1999 的第 8 章規(guī)定的試驗方法對試樣施加表 6 所示條件下的干擾試驗，期間觀察并記錄試樣狀態(tài)。試驗后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.8.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.8.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB/T 17626.5－1999 的相關(guān)規(guī)定。
4.9 低溫（運行）試驗
4.9.1 目的
檢驗收發(fā)裝置在低溫條件下工作的適應(yīng)性。
4.9.2 方法
4.9.2.1 試驗前，將試樣在正常大氣條件下放置 2 h～4 h。然后按正常工作狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接，斷開電源。
4.9.2.2 調(diào)節(jié)試驗箱溫度，使其在 25℃±2℃溫度下保持 30min±5min，然后，以不大于 1℃/min（不超過 5min 時間的平均值）的平均降溫速率使溫度降低至 0℃±2℃。
4.9.2.3 在 0℃±2℃溫度下，保持 14 h，然后接通電源，立即按 4.3 進行基本性能試驗。
4.9.2.4 斷開電源，調(diào)節(jié)試驗箱溫度，升溫至 25℃±2℃，并保持 30min±5min。
4.9.2.5 取出試樣，在正常大氣條件下放置 1h～2h 后，檢查試樣表面涂覆情況，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.9.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.9.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。
4.10 高溫（運行）試驗
4.10.1 目的
檢驗收發(fā)裝置在高溫條件下工作的適應(yīng)性。
4.10.2 方法
4.10.2.1 試驗前，將試樣在正常大氣條件下放置 2h～4h。然后按正常工作狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接，接通電源。
4.10.2.2 調(diào)節(jié)試驗箱溫度，使其在 25℃±2℃溫度下保持 30min±5min，然后，以不大于 l℃/min（不超過 5min 時間的平均值）的平均升溫速率使溫度升高至＋40℃±2℃。
4.10.2.3 在＋40℃±2℃溫度下，保持 14h，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.10.2.4 斷開電源，調(diào)節(jié)試驗箱溫度，降溫至 25℃±2℃，并保持 30min±5min。
4.10.2.5 取出試樣，在正常大氣條件下放置 1h～2h 后，檢查試樣表面涂覆情況，并按 4.3進行基本性能試驗。
4.10.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.10.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。
4.11 恒定濕熱（運行）試驗
4.11.1 目的
檢驗收發(fā)裝置在相對濕度高（無凝露）的環(huán)境下正常工作的能力。
4.11.2 方法
4.11.2.1 試驗前，將試樣在正常大氣條件下放置 2h～4h。然后將試樣與等效負載連接，接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
4.11.2.2 調(diào)節(jié)試驗箱，使溫度為 55℃±2℃，相對濕度 90%～95%（先調(diào)節(jié)溫度，當溫度達到穩(wěn)定后再加濕），連續(xù)保持 48h 后，按 4.3 進行基本性能試驗。
4.11.2.3 取出試樣，在正常大氣條件下，處于正常工作狀態(tài) 1h～2h 后，檢查試樣表面涂覆情況，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.11.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.11.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。
4.12 恒定濕熱（耐久）試驗
4.12.1 目的
檢驗收發(fā)裝置長時間承受使用環(huán)境中濕度影響的能力。
4.12.2 方法
4.12.2.1 在不通電的情況下，將試樣置于試驗箱內(nèi)。
4.12.2.2 調(diào)節(jié)試驗箱，使溫度為 55℃±2℃，相對濕度 90％～95%（先調(diào)節(jié)溫度，當溫度達到穩(wěn)定后再加濕），連續(xù)保持 21d。
4.12.2.3 取出試樣，在正常大氣條件下，恢復(fù) 12h 后，檢查試樣表面涂覆情況，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.12.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持在該試驗要求的工作狀態(tài)；試驗后，試樣無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.12.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。
4.13 振動（正弦）（運行）試驗
4.13.1 目的
檢驗收發(fā)裝置承受振動影響的能力。
4.13.2 方法
4.13.2.1 將試樣按正常安裝方式鋼性安裝，使同方向的重力作用像其使用時一樣（重力影響可忽略時除外），試樣在上述安裝方式下可放于任何高度，試驗期間試樣處于正常工作狀態(tài)。
4.13.2.2 依次在 3 個互相垂直的軸線上，在 10Hz～500Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，最大振幅±0.5mm，以 29.4m/ s 2 的加速度幅值，l倍頻程/min的掃頻速率，各進行 20 次掃頻循環(huán)。
4.13.2.3 試驗后，立即檢查試樣外觀及緊固部位，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.13.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣不應(yīng)有機械損傷和緊固部位松動現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.13.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備（振動臺及夾具）應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。
4.14 振動（正弦）（耐久）試驗
4.14.1 目的
檢驗收發(fā)裝置長時間承受振動影響的能力。
4.14.2 方法
4.14.2.1 將試樣按正常安裝方式鋼性安裝（重力影響可忽略時除外），試樣在上述安裝方式下可放于任何高度，試驗期間試樣不通電。
4.14.2.2 依次在 3 個互相垂直的軸線上，在 10Hz～500Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，最大振幅±0.5mm，以 29.4m/ s 2 的加速度幅值，l倍頻程/min的掃頻速率，各進行 20 次掃頻循環(huán)。
4.14.2.3 試驗后，立即檢查試樣外觀及緊固部位，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.14.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持在該試驗要求的工作狀態(tài)；試驗后，試樣不應(yīng)有機械損傷和緊固部位松動現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.14.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備（振動臺及夾具）應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。
4.15 碰撞試驗
4.15.1 目的
檢驗收發(fā)裝置表面部件在經(jīng)受碰撞時的可靠性。
4.15.2 方法
4.15.2.1 按正常工作狀態(tài)要求，將試樣與等效負載連接，接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
4.15.2.2 對試樣施以峰值加速度 196.2m/ s 2 ，脈沖持續(xù)時間為 30ms的半正弦脈沖，在 3 個相互垂直方向各碰撞 1 次。經(jīng)過 3 個方向的碰撞后，進行外觀及結(jié)構(gòu)檢查，并按 4.3 進行基本性能試驗。
4.15.3 要求
試驗期間，試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；試驗后，試樣不應(yīng)有機械損傷和緊固部位松動現(xiàn)象，其性能應(yīng)滿足 3.2.2 要求。
4.15.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。
5 檢驗規(guī)則
5.1 產(chǎn)品出廠檢驗
制造商在產(chǎn)品出廠前應(yīng)對收發(fā)裝置進行下述試驗項目的檢驗：
a) 主要部（器）件檢查；
b) 基本性能試驗。每臺收發(fā)裝置在出廠前均應(yīng)進行上述試驗。其中任一項不合格，則判該產(chǎn)品不合格。
5.2 型式檢驗
5.2.1 型式檢驗項目為 GA 545 的本部分 4.1.3、4.2～4.15 規(guī)定試驗項目。
5.2.2 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型；
b) 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部（器）件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能或正式投產(chǎn)滿 5 年；
c) 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；
d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果差異較大；
e) 發(fā)生重大質(zhì)量事故。
5.2.3 檢驗結(jié)果按 GB 12978 中規(guī)定的型式檢驗結(jié)果判定方法進行判定。
6 標志、使用說明書
6.1 標志
6.1.1 產(chǎn)品標志
每臺收發(fā)裝置應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標志，產(chǎn)品標志應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a) 制造廠名稱、地址；
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 產(chǎn)品型號；
d) 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；
e) 制造日期及產(chǎn)品編號；
f) 執(zhí)行標準。
6.1.2 質(zhì)量檢驗標志每臺收發(fā)裝置應(yīng)有清晰的質(zhì)量檢驗標志，質(zhì)量檢驗標志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a) 檢驗員；
b) 合格標志。
6.2 使用說明書
收發(fā)裝置應(yīng)有相應(yīng)的中文說明書。
說明書內(nèi)容應(yīng)滿足 GB 9969.1 要求。
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