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【發(fā)布單位】中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

【發(fā)布文號(hào)】GB 15322.4 －2003

【發(fā)布日期】2003-02-21

【生效日期】2003-12-01

【所屬類別】中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

可燃?xì)怏w探測(cè)器 第 第4部分：測(cè)量人工煤氣的 點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器

前 言

本部分的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書為強(qiáng)制性。

GB 15322《可燃?xì)怏w探測(cè)器》分為七部分；

——第 1 部分：測(cè)量范圍為 0～100%LEL 的點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 2 部分：測(cè)量范圍為 0～100%LEL 的獨(dú)立式可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 3 部分：測(cè)量范圍為 0～100%LEL 的便攜式可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 4 部分：測(cè)量人工煤氣的點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 5 部分：測(cè)量人工煤氣的獨(dú)立式可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 6 部分：測(cè)量人工煤氣的便攜式可燃?xì)怏w探測(cè)器

——第 7 部分：線型可燃探測(cè)器

本部分為 GB 15322 的第 4 部分，在修訂過程中，編制組根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB15322—1994《可燃?xì)怏w探測(cè)器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》多年的實(shí)施情況和我國的現(xiàn)狀，參考了 EN 50054、EN 50055、EN 50056、EN 50057、EN 50058（1999 年版）歐洲標(biāo)準(zhǔn)，制定了本部分的技術(shù)要求，并進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)、驗(yàn)證工作。

本部分的附錄 A 為規(guī)范性附錄。

本部分由中華人民共和國公安部提出。

本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第六分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：公安部沈陽消防科學(xué)研究所。

本部分參加起草單位：北京科力恒安全設(shè)備有限責(zé)任公司、北京市迪安波科技開發(fā)有限責(zé)任公司、阜陽華信電子儀器有限公司、深圳市特安電子有限公司。

本部分主要起草人：丁宏軍、費(fèi)春祥、王玉詳、李克亭、趙英然、屈勵(lì)、王立平。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB15322—1994。

1 范圍

本部分規(guī)定了測(cè)量人工煤氣的點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器的定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、檢驗(yàn)規(guī)則和使用說明書。

本部分適用于一般工業(yè)與民用建筑中安裝使用的測(cè)量人工煤氣的點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器（以下簡稱探測(cè)器），其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的探測(cè)器，除特殊要求應(yīng)由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定外，亦應(yīng)執(zhí)行本部分。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過 GB 15322 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB 16838—1997 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)

3 定義

本部分采用下列定義。

3.1

報(bào)警設(shè)定值 alarm setting value

預(yù)置的可燃?xì)怏w報(bào)警濃度值

3.2

報(bào)警動(dòng)作值 alarm value

探測(cè)器報(bào)警時(shí)對(duì)應(yīng)的最小可燃?xì)怏w濃度值.

4 分類

4.1 按防爆炸要求可分:

a) 防爆型;

b) 非防爆型。

4.2 按使用環(huán)境條件分為：

a）室內(nèi)使用型；

b）室外使用型。

4.3 按響應(yīng)的氣體的種類分為：

a）氫氣敏感型；

b）一氧化碳敏感型。

5 技術(shù)要求

5.1 性能

5.1.1 探測(cè)器在被監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

5.1.2 報(bào)警設(shè)定值

探測(cè)器具有低限、高限兩個(gè)報(bào)警設(shè)定值時(shí)，其報(bào)警設(shè)定值應(yīng)符合表 1 中低限報(bào)警設(shè)定值范圍和高限報(bào)警設(shè)定值的規(guī)定；僅有一個(gè)報(bào)警設(shè)定值的探測(cè)器，其報(bào)警設(shè)定值應(yīng)符合表 1 中低限報(bào)警設(shè)定值范圍的要求。

5.1.3 報(bào)警動(dòng)作值

5.1.3.1 在本部分規(guī)定的所有試驗(yàn)項(xiàng)目中，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值不應(yīng)低于表 1 中低限報(bào)警設(shè)定值范圍的下限值。

5.1.3.2 試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。

5.1.4 全量程指示偏差

具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測(cè)器，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，其顯示值與真實(shí)值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，其顯示值與真實(shí)值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.5 響應(yīng)時(shí)間

具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測(cè)器，顯示值達(dá)到真實(shí)值的 90%時(shí)的響應(yīng)時(shí)間（t 90 ）不應(yīng)超過 30s。不具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測(cè)器，其報(bào)警響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過 30s。

5.1.6 不通電貯存

探測(cè)器首先在溫度為-25 ±2 ℃ ℃環(huán)境下放置 24h，然后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h，再在溫度為 55  ±2 ℃ ℃環(huán)境下放置 24h，然后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。試驗(yàn)后，探測(cè)器不應(yīng)有破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，功能應(yīng)正常。試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。

5.1.7 方位（吸入式探測(cè)器除外）分別在 X、Y、Z 三個(gè)相互垂直的軸線上每旋轉(zhuǎn) 45o探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.8 高濃度淹沒性能（僅能用于防爆型探測(cè)器）淹沒期間，探測(cè)器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)或氣體濃度超過測(cè)量范圍的明顯指示信號(hào)。淹沒后，探測(cè)器應(yīng)滿足 a）或 b）條要求：

a）探測(cè)器不能處于正常監(jiān)視狀態(tài)；

b）如果探測(cè)器能夠處于正常監(jiān)視狀態(tài)（可經(jīng)手動(dòng)操作），則當(dāng)試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.9 報(bào)警重復(fù)性

在正常環(huán)境條件下，對(duì)同一探測(cè)器實(shí)測(cè) 6 次報(bào)警動(dòng)作值，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。

5.1.10 高速氣流

試驗(yàn)箱內(nèi)氣流速度為 6m/s，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.11 電壓波動(dòng)

探測(cè)器的供電電壓為額定電壓的±15%，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。

5.1.12 長期穩(wěn)定性能

探測(cè)器應(yīng)能在正常環(huán)境條件下連續(xù)運(yùn)行 28d 期間不發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)。試驗(yàn)后，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.13 絕緣耐壓性能

探測(cè)器有絕緣要求的外部帶電端子、電源插頭分別與外殼間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下應(yīng)不小于 100M?，在濕熱環(huán)境下應(yīng)不小于 1 M?。上述部位還應(yīng)根據(jù)額定電壓耐受頻率為 50Hz，有效值電壓為 1500V（額定電壓超過 50V 時(shí)）或有效值電壓為 500V（額定電壓不超過 50V 時(shí)）的交流電壓歷時(shí) 1min 的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)期間探測(cè)器不應(yīng)發(fā)出放電或擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)后探測(cè)器功能應(yīng)正常。

5.1.14 探測(cè)器應(yīng)能耐受表 2 所規(guī)定的電干擾條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后應(yīng)滿足下述要求：

a） 試驗(yàn)期間，探測(cè)器不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或不可恢復(fù)的故障信號(hào)；

b）試驗(yàn)后，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.15 探測(cè)器應(yīng)能耐受表 3 所規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后應(yīng)滿足下述要求：

a）試驗(yàn)期間，測(cè)器不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)；

b）試驗(yàn)后，探測(cè)器應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象。試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±400×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±160×10 -6 。

5.1.16 探測(cè)器應(yīng)能耐受表 4 所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后探測(cè)器應(yīng)滿足下述要求：

a）試驗(yàn)期間，測(cè)器不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)；

b）試驗(yàn)后，探測(cè)器不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象。試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.1.17 氣體干擾試驗(yàn)

探測(cè)器用于家庭報(bào)警時(shí)，在體積分?jǐn)?shù)為 0.1%的乙醇環(huán)境中工作 10min 后，再將探測(cè)器置于正常環(huán)境條件下工作 10min。

a）試驗(yàn)期間，測(cè)器不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)；

b）試驗(yàn)后，試驗(yàn)氣體為氫氣時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗(yàn)氣體為一氧化碳時(shí)，探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值與報(bào)警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。

5.2 主要部件性能

5.2.1 電子元器件

電子元器件應(yīng)進(jìn)行三防（防潮、防霉、防鹽霧）處理。

5.2.2 探測(cè)器的外殼應(yīng)選用不燃材料或難燃材料（氧指數(shù)≥32）。

6 試驗(yàn)方法

6.1 試驗(yàn)綱要

6.1.1 試驗(yàn)程序見表 5。

6.1.2 試驗(yàn)樣品為 12 只，并在試驗(yàn)前予以編號(hào)。同時(shí)提供與其配套的控制器。

6.1.3 如在有關(guān)條文中沒有說明，則各項(xiàng)試驗(yàn)均在下述大氣條件下進(jìn)行：

溫度：15℃～35℃；

濕度：30%RH～70%RH 之間的某一恒定值±10%RH；

大氣壓力：86kPa～106kPa 。

6.1.4 如在有關(guān)條文中沒有說明時(shí)，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%。

6.1.5 探測(cè)器在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合下述要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn)。

a）文字、符號(hào)和標(biāo)志清晰齊全；

b）表面無腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；

c）緊固部位無松動(dòng)。

6.1.6 試驗(yàn)氣體配氣精度配制試驗(yàn)氣體所用的可燃?xì)怏w純度應(yīng)不低于 99.5%，配制試驗(yàn)氣體所用空氣應(yīng)為不含灰塵、油質(zhì)的新鮮空氣，配氣濕度應(yīng)符合正常濕度條件，配氣誤差應(yīng)不大于報(bào)警設(shè)定值的±2%。

6.1.7 探測(cè)器標(biāo)定

試驗(yàn)前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書對(duì)探測(cè)器的報(bào)警點(diǎn)按報(bào)警設(shè)定值進(jìn)行標(biāo)定，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。此后不再進(jìn)行標(biāo)定。允許使用校驗(yàn)罩標(biāo)定探測(cè)器。

6.1.8 探測(cè)器調(diào)零

試驗(yàn)前，首先對(duì)探測(cè)器預(yù)熱 1h（或按產(chǎn)品說明書規(guī)定時(shí)間進(jìn)行），然后再按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)零，試驗(yàn)開始后不再調(diào)零（個(gè)別試驗(yàn)有特殊要求時(shí)除外）。

6.2 主要部件檢查試驗(yàn)

6.2.1 目的

檢查探測(cè)器主要部件性能。

6.2.2 要求

探測(cè)器主要部件性能應(yīng)符合 5.2 條要求。

6.2.3 方法

6.2.3.1 檢查并記錄三防情況。

6.2.3.2 檢查探測(cè)器的外殼，并測(cè)量難燃材料外殼的氧指數(shù)

6.3 不通電貯存試驗(yàn)

6.3.1 目的

檢查探測(cè)器對(duì)貯存環(huán)境的適應(yīng)能力。

6.3.2 要求

探測(cè)器應(yīng)滿足 5.1.6 條要求。

6.3.3 方法

6.3.3.1 將全部經(jīng)標(biāo)定、調(diào)零后功能正常的探測(cè)器置于低溫實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，以不大于1℃/min 的降溫速率使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度降至-25 ±2 ℃ ℃，并保持 24h。

6.3.3.2 將探測(cè)器從低溫試驗(yàn)箱中取出，放于室內(nèi)正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。

6.3.3.3 將探測(cè)器置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，以不大于 1℃/min 的升溫速率，使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度升至 55 ±2 ℃ ℃，并保持 24h。

6.3.3.4 將探測(cè)器從高溫試驗(yàn)箱中取出，放于室內(nèi)正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。

6.3.3.5 試驗(yàn)結(jié)束后，在正常環(huán)境條件下，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.3.4 試驗(yàn)設(shè)備

滿足國家標(biāo)準(zhǔn) GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。

6.4 報(bào)警動(dòng)作值試驗(yàn)

6.4.1 目的

檢查探測(cè)器報(bào)警設(shè)定值的準(zhǔn)確度。

6.4.2 要求

探測(cè)器報(bào)警動(dòng)作值應(yīng)滿足 5.1.3 條規(guī)定。

6.4.3 方法

6.4.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗(yàn)箱中，接通電源，使探測(cè)器處

于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.4.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗(yàn)氣體濃度，直至探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.4.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.5 方位試驗(yàn)

6.5.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器方位對(duì)報(bào)警動(dòng)作值的影響。

6.5.2 要求

探測(cè)器方位性能應(yīng)滿足 5.1.7 條規(guī)定。

6.5.3 方法

6.5.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗(yàn)箱中，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.7.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)的氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗(yàn)氣體濃度，直至探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，測(cè)量探測(cè)器在 Z 軸線上方位 0o的報(bào)警動(dòng)作值。以后每旋轉(zhuǎn) 45o方位進(jìn)行一次試驗(yàn)，測(cè)量 Z 軸線上每個(gè)方位的報(bào)警動(dòng)作值。

6.5.3.3 分別測(cè)量 Y、X 軸線上各個(gè)方位的報(bào)警動(dòng)作值，如果在 Y、X 軸線上探測(cè)器的外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部部件結(jié)構(gòu)對(duì)氣流速度無影響時(shí)，可不進(jìn)行 Y、X 軸的試驗(yàn)。

6.5.3.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.6 報(bào)警重復(fù)性試驗(yàn)

6.6.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器報(bào)警動(dòng)作值的重復(fù)性。

6.6.2 要求

探測(cè)器報(bào)警重復(fù)性應(yīng)滿足 5.1.9 條要求。

6.6.3 方法

按 6.4.3 條方法重復(fù) 6 次試驗(yàn)，測(cè)量探測(cè)器每次報(bào)警動(dòng)作值。

6.6.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.7 高速氣流試驗(yàn)

6.7.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器對(duì)高速氣流的適應(yīng)性。

6.7.2 要求

探測(cè)器高速氣流性能應(yīng)滿足 5.1.10 條要求。

6.7.3 方法

6.7.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗(yàn)箱中，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.7.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)的氣流速度穩(wěn)定在 6m/s±0.5m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗(yàn)氣體濃度直至探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值 。

6.7.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.8 電壓波動(dòng)試驗(yàn)

6.8.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)的適應(yīng)能力。

6.8.2 要求

探測(cè)器的性能應(yīng)滿足 5.1.11 條要求。

6.8.3 方法

將探測(cè)器供電電壓調(diào)至 85%額定工作電壓，并穩(wěn)定 20min，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。然后將試驗(yàn)箱內(nèi)的可燃?xì)怏w排除，使探測(cè)器恢復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài)，將探測(cè)器恢復(fù)在正常監(jiān)視狀態(tài)，將探測(cè)器供電電壓調(diào)至 115%額定工作電壓，并穩(wěn)定 20min，再按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.8.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.9 全量程指示偏差試驗(yàn)

6.9.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器全量程指示偏差。

6.9.2 要求

探測(cè)器的全量程指示偏差應(yīng)滿足 5.1.4 條要求。

6.9.3 方法

6.9.3.1 將探測(cè)器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.9.3.2 分別調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為500mL/min 并分別達(dá)到探測(cè)器滿度 10%、25%、50%、75%、90%濃度的試驗(yàn)氣體。然后經(jīng)校驗(yàn)罩分別將配制好的試驗(yàn)氣體輸送到探測(cè)器的傳感元件上至少1min，記錄探測(cè)器在每一種情況下的指示情況。

6.9.4 試驗(yàn)設(shè)備

a）氣體分析儀；

b）氣體稀釋器。

6.10 響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)

6.10.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器的響應(yīng)時(shí)間。

6.10.2 要求

探測(cè)器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足 5.1.5 條要求。

6.10.3 方法

6.10.3.1 將探測(cè)器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.10.3.2 對(duì)于可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測(cè)器，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為 500mL/min，濃度為探測(cè)器滿量程的 60%的試驗(yàn)氣體，并經(jīng)校驗(yàn)罩將配制好的試驗(yàn)氣體輸送到探測(cè)器的傳感元件上，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)裝置，待探測(cè)器顯示到真實(shí)值的 90%時(shí)，停止計(jì)時(shí)，記錄探測(cè)器的響應(yīng)時(shí)間（t 90 ）。

6.11.3.3 對(duì)于不具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測(cè)器，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為 500mL/min，濃度為探測(cè)器報(bào)警動(dòng)作值的 1.6 倍的試驗(yàn)氣體，并經(jīng)校驗(yàn)罩將配制好的試驗(yàn)氣體輸送到探測(cè)器的傳感元件上，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)裝置，待探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，停止計(jì)時(shí)，記錄探測(cè)器的響應(yīng)時(shí)間。

6.10.4 試驗(yàn)設(shè)備

a）氣體分析儀；

b）氣體稀釋器；

c）計(jì)時(shí)器。

6.11 高濃度淹沒試驗(yàn)

6.11.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器對(duì)高濃度淹沒的適應(yīng)性。

6.11.2 要求

GB 15322.4 －2003

探測(cè)器的高濃度淹沒性能應(yīng)滿足 5.1.8 條要求。

6.11.3 方法

6.11.3.1 將探測(cè)器安裝于防爆試驗(yàn)箱內(nèi)，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.11.3.2 將體積分?jǐn)?shù)為 100%的可燃?xì)怏w以 500mL/min 的流量經(jīng)校驗(yàn)罩輸送到探測(cè)器的傳感元件上，保持 2min，將試驗(yàn)箱內(nèi)可燃?xì)怏w抽出，然后將探測(cè)器置于潔凈空氣中 30min。試驗(yàn)期間，觀察并記錄探測(cè)器的工作狀態(tài)；試驗(yàn)后，若探測(cè)器能處于正常監(jiān)視狀態(tài)，則按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.11.4 試驗(yàn)設(shè)備

防爆試驗(yàn)箱。

6.12 絕緣電阻試驗(yàn)

6.12.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器的絕緣性能。

6.12.2 要求

探測(cè)器的絕緣性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。

6.12.3 方法

6.12.3.1 在正常環(huán)境條件下，用絕緣電阻測(cè)試裝置，分別對(duì)探測(cè)器下述部位施加 500V±50V 直流電壓，持續(xù) 60s±5s，測(cè)量其絕緣電阻。

a）有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間；

b）電源插頭與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。

6.12.3.2 將探測(cè)器放置到溫度為 40  ±5 ℃ ℃的干燥箱中干燥 6h，再放置到溫度為40  ±2 ℃ ℃、相對(duì)濕度為 90%～95%的濕熱試驗(yàn)箱中，保持 96h，然后在正常環(huán)境條件下放置 60min，按上述方法測(cè)量其絕緣電阻。

6.12.4 試驗(yàn)設(shè)備

滿足下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗(yàn)裝置（也可用兆歐表或搖表測(cè)試）

試驗(yàn)電壓：500V±50V；

測(cè)量范圍：0M?～500M?；

最小分度：0.1M?；

記時(shí)：60s±5s。

6.13 耐壓試驗(yàn)

6.13.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器的耐壓性能。

6.13.2 要求

探測(cè)器的耐壓性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。

6.13.3 方法

6.13.3.1 用耐用試驗(yàn)裝置，以 100V/s～500V/s 的升壓速率，分別對(duì)探測(cè)器下述部位施加 50Hz、1500V±10%（額定電壓超過 50V），或 50Hz±1%、500V±10%（額定電壓不超過 50V）交流電壓，持續(xù) 60s±5s，觀察并記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。

a）有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間；

b）電源插頭與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。

6.13.3.2 試驗(yàn)后，按 5.1.1 條規(guī)定對(duì)探測(cè)器進(jìn)行功能檢查。

6.13.4 試驗(yàn)設(shè)備

滿足下述技術(shù)要求的耐壓試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)電源：電壓 0V～1500V（有效值）連續(xù)可調(diào)，頻率 50Hz±1%、升（降）壓速率 100V/s～500V/s。記時(shí)：60s±5s。

6.14 輻射電磁場(chǎng)試驗(yàn)

6.14.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器在輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下工作的適應(yīng)性。

6.14.2 要求

探測(cè)器的抗輻射電磁場(chǎng)性能應(yīng)滿足 5.1.14 條要求。

6.14.3 方法

6.14.3.1 將探測(cè)器安放在絕緣臺(tái)上，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。

6.14.3.2 按圖 1 布置試驗(yàn)設(shè)備，將發(fā)射天線置于中間，探測(cè)器與電磁干擾測(cè)量儀器分別置于發(fā)射天線兩邊各 1m 處。圖 1 試驗(yàn)設(shè)備布置圖

6.14.3.3 調(diào)節(jié) 1MHz～1000MHz 的功率信號(hào)發(fā)生器的輸出使電磁干擾測(cè)量儀的讀數(shù)為 10V/m，在試驗(yàn)過程中頻率應(yīng)在 1MHz～1000MHz 的頻率范圍內(nèi)以不大于 0.005 oct/s 的速率緩慢變化，同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)探測(cè)器，觀察并記錄探測(cè)器工作情況。如使用的發(fā)射天線具有方向性，則應(yīng)先使發(fā)射天線反轉(zhuǎn)，對(duì)準(zhǔn)探測(cè)器進(jìn)行試驗(yàn)。在 1MHz～1000MHz 的功率范圍內(nèi)，應(yīng)分別用天線的水平極化和垂直極化進(jìn)行試驗(yàn)。

6.14.3.4 試驗(yàn)期間，觀察并記錄探測(cè)器的工作狀態(tài)。

6.14.3.5 試驗(yàn)應(yīng)在屏蔽室內(nèi)進(jìn)行，為避免產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，天線的位置應(yīng)符合圖 2 的要求。

6.14.3.6 試驗(yàn)結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.14.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。

6.15 靜電放電試驗(yàn)

6.15.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器對(duì)帶靜電人員、物體造成的靜電放電的適應(yīng)性。

6.15.2 要求

探測(cè)器抗靜電放電性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。

6.15.3 方法

6.14.3.1 將探測(cè)器放在絕緣支架上，且距接地板四周距離不少于 100mm。接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。

6.15.3.2 調(diào)整靜電發(fā)生器輸出電壓為 8000V，用球型放電頭充電后盡快觸及探測(cè)器表面，切實(shí)接觸（但不能損傷探測(cè)器）。每次放電后，應(yīng)將靜電發(fā)生器移開并充電。對(duì)探測(cè)器表面共放電 8 次，對(duì)探測(cè)器周圍 100mm 處接地板放電 2 次，每次放電的時(shí)間間隔至少為 1s。試驗(yàn)期間，觀察并記錄探測(cè)器的工作狀態(tài)。

6.15.3.3 試驗(yàn)后，按 6.6.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.15.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838—1997 中第 4 章規(guī)定。

6.16 電瞬變脈沖試驗(yàn)

6.16.1 目的

GB 15322.4 －2003

檢驗(yàn)探測(cè)器抗電瞬變脈沖干擾的能力.

6.6.2 要求

探測(cè)器抗電瞬變脈沖干擾的能力應(yīng)滿足 5.1.14 條要求.

6.16.3 方法

6.16.3.1 使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài),對(duì)交流供電探測(cè)器的 AC 電源線施加2000V±10%、頻率 2.5kHz±20%的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓（波形叫圖 3），每 300ms施加瞬變脈沖電壓 15ms（見圖 4），每次施加瞬變脈沖電壓時(shí)間為 s10060 + ，試驗(yàn)期間，監(jiān)視探測(cè)器是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)或不可恢復(fù)的故障信號(hào)。

6.16.3.2 使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài)，對(duì)探測(cè)器的其他外接連線施1000V±10% 、頻率 5kHz±20% 的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓（波形叫圖 3 ），每 300ms施加瞬變脈沖電壓 15ms （見圖 4 ），每次施加瞬變脈沖電壓時(shí)間為 s10060 + ，試驗(yàn)期間，觀察并記錄探測(cè)器的工作狀態(tài)。

6.16.3.3 試驗(yàn)后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.16.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838-1997 中第 4 章規(guī)定。

6.17 高溫試驗(yàn)

6.17.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器在高溫環(huán)境條件下工作時(shí)性能的穩(wěn)定性。

GB 15322.4 －2003

6.17.2 要求

探測(cè)器在高溫環(huán)境條件下性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。

6.17.3 方法

6.17.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)，接通電源，使探測(cè)器處于

正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。

6.17.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的升溫速率使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度升至 70 ±2 ℃ ℃并保持 2h 。

6.17.3.3 按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.17.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.18 低溫試驗(yàn)

6.16.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器在低溫環(huán)境條件下工作時(shí)性能的穩(wěn)定性。

6.18.2 要求

探測(cè)器在低溫環(huán)境條件下性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。

6.18.3 方法

6.16.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。

6.18.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的降溫速率使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度降至 -40  ±2 ℃ ℃并保持 2h 。

6.18.3.3 按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.18.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.19 恒定濕熱試驗(yàn)

6.19.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器在恒定濕熱條件下工作時(shí)性能的穩(wěn)定性。

6.19.2 要求

探測(cè)器在恒定濕熱條件下工作時(shí)性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。

6.19.3 方法

6.19.3.1 將探測(cè)器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。

6.19.3.2 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，使試驗(yàn)箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的升溫速率，使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度升至 40 ±2 ℃ ℃，然后以不大于 5%RH/min的速率將試驗(yàn)箱內(nèi)的濕度增至 RH % 9323+?，并穩(wěn)定 2h 。

6.19.3.3 按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.19.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。

6.20 振動(dòng)試驗(yàn)

6.20.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器經(jīng)受振動(dòng)的適應(yīng)性及結(jié)構(gòu)的完好性。

GB 15322.4 －2003

6.20.2 要求

探測(cè)器的抗振性能滿足 5.1.16 條要求。

6.20.3 方法

6.20.3.1 將探測(cè)器按其正常安裝方式固定在振動(dòng)臺(tái)上，接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

6.18.3.2 啟動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，使其在 10Hz ～ 150Hz 頻率范圍內(nèi)，以 0.5g 加速度，1oct/min 的速率，分別在 X 、 Y 、 Z 三個(gè)軸線上個(gè)掃頻 10 次。

6.20.3.3 試驗(yàn)期間，監(jiān)視探測(cè)器狀態(tài)，試驗(yàn)后，檢查外觀和緊固部位情況。

6.20.3.4 試驗(yàn)后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.20.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備符合 GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。

6.21 跌落試驗(yàn)

6.21.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器經(jīng)受跌落的適應(yīng)性。

6.21.2 要求

探測(cè)器經(jīng)受跌落的性能應(yīng)滿足 5.1.16 條要求。

6.21.3 方法

6.21.3.1 將非包裝狀態(tài)的探測(cè)器自由跌落在平滑、堅(jiān)硬的混凝土面上。跌落高度：

a ）質(zhì)量小于 1kg 的 250mm ；

b ）質(zhì)量在 1kg ～ 10kg 之間 100mm ；

c ）質(zhì)量在 10kg 以上 50mm 。

6.21.3.2 試驗(yàn)后檢查探測(cè)器外觀和緊固部位情況。

6.21.3.3 試驗(yàn)后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.22 長期穩(wěn)定性試驗(yàn)

6.22.1 目的

檢驗(yàn)探測(cè)器在正常大氣條件下長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

6.22.2 要求

探測(cè)器長期運(yùn)行的穩(wěn)定性應(yīng)滿足 5.1.12 條要求。

6.22.3 方法

6.22.3.1 接通電源，使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min ，調(diào)準(zhǔn)零點(diǎn)。

6.22.3.2 在正常環(huán)境條件下，使探測(cè)器連續(xù)運(yùn)行 28d 。

6.22.3.3 試驗(yàn)結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

6.23 氣體干擾試驗(yàn)

6.23.1 目的

檢驗(yàn)室內(nèi)使用的探測(cè)器抗氣體干擾的能力。

6.23.2 要求

室內(nèi)使用的探測(cè)器抗氣體干擾的能力應(yīng)滿足 5.1.17 條要求。

6.23.3 方法

6.23.3.1 將處于正常監(jiān)視狀態(tài)的探測(cè)器置于體積分?jǐn)?shù)為 0.1% 的乙醇環(huán)境中工作10min ，再將探測(cè)器置于正常環(huán)境條件下工作 10min 。

6.23.3.2 試驗(yàn)期間，觀察并記錄探測(cè)器是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)或故障信號(hào)。

6.23.3.3 試驗(yàn)結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測(cè)量探測(cè)器的報(bào)警動(dòng)作值。

7 標(biāo)志

7.1 產(chǎn)品標(biāo)志

每只探測(cè)器均應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a ）制造廠名稱、地址；

b ）產(chǎn)品名稱；

c ）產(chǎn)品型號(hào)；

d ）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（適合氣體種類，報(bào)警設(shè)定值等）；

e ）防爆標(biāo)志；

f ）商標(biāo)；

g ）制造日期及產(chǎn)品編號(hào)；

h ）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志

每只探測(cè)器均應(yīng)有清晰的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a ）檢驗(yàn)員；

b ）合格標(biāo)志。

8 檢驗(yàn)規(guī)則

8.1 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)

企業(yè)在產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)探測(cè)器進(jìn)行下述試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)：

a ）外觀檢查；

b ）功能試驗(yàn)；

c ）報(bào)警動(dòng)作值試驗(yàn)；

d ）報(bào)警重復(fù)性試驗(yàn)；

e ）絕緣電阻試驗(yàn)；

f) 耐壓試驗(yàn)；

g) 恒定濕熱試驗(yàn)；

h) 氣體干擾試驗(yàn)。

探測(cè)器在出廠前均應(yīng)進(jìn)行 a ）至 c ）三項(xiàng)試驗(yàn)， d ）和 h ）項(xiàng)可進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其中 d ）至 h ）五項(xiàng)試驗(yàn)中任兩項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品不合格，其他三項(xiàng)試驗(yàn)中任何兩項(xiàng)不合格，允許調(diào)整后補(bǔ)做，累計(jì)補(bǔ)做次數(shù)不超過兩次。

8.2 型式檢驗(yàn)

8.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本部分第 6 章規(guī)定的 6.1.5 、 6.2 ～ 6.19 。在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取檢驗(yàn)樣品。

8.2.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a ）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

b ）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變可能影響產(chǎn)品性能；

c ）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；

d ）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果差異較大；

e ）發(fā)生重大質(zhì)量事故；

f ）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求。

8.2.3 在型式檢驗(yàn)中累計(jì)補(bǔ)做次數(shù)不允許超過四次，單項(xiàng)補(bǔ)做次數(shù)不超過兩次。

9 使用說明書

每只探測(cè)器或每類探測(cè)器都應(yīng)有相應(yīng)的說明書。說明書應(yīng)有完整、清楚、準(zhǔn)確的安全和使用說明，安裝和服務(wù)說明，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a ）完整的安裝和調(diào)試開通說明；

b ）操作說明；

c ）日常檢查和校準(zhǔn)說明；

d ）必要時(shí)，應(yīng)包括下述使用條件限制：

1 ）適合的氣體（包括報(bào)警設(shè)定值）；

2 ）環(huán)境溫度限制（室內(nèi)使用型、室外使用型）；

3 ）溫度范圍；

4 ）電壓范圍；

5 ）控制器到探測(cè)器間的電線相關(guān)特性和說明；

6 ）需要屏蔽線；

7 ）最高最低貯存溫度限制；

8 ）壓力限制。

e ）詳細(xì)說明查找可能出現(xiàn)故障源的方法和改正過程；

f ）說明輸出控制接點(diǎn)的類型：

g ）電池的安裝和維修說明；

h ）推薦的可更換元件一覽表；

i ）貯存和使用壽命；

j ）允許使用場(chǎng)所。

附錄 A

（規(guī)范性附錄）

點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器試驗(yàn)設(shè)備

A.1 點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器溫濕試驗(yàn)箱

A.1.1 溫濕試驗(yàn)箱風(fēng)流筒示意圖（見圖 A.1 ）

A.1.2 技術(shù)參數(shù)

a ）閉環(huán)風(fēng)流筒

內(nèi)部容積 1.1m3 ，橫斷面積 0.4m×0.4m ，不銹鋼板 1.5mm ，長度 2.4m 。

b ）通風(fēng)機(jī)

風(fēng)速范圍 0m/s ～ 6.5m/s 連續(xù)可調(diào)。

c ）加熱器

表面溫度＜ 300 ℃，溫度控制范圍： 35 ℃～ 75 ℃連續(xù)可調(diào)，升溫速率 ≤1 ℃ /min 。

d ）加濕器

濕度控制范圍 90% ～ 95%RH ，加濕速率 ≤5%RH/min 。

e ）氣體濃度測(cè)量儀

甲烷測(cè)量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 5% ；

丙烷測(cè)量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 3% ；

氫氣測(cè)量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 4% ；

一氧化碳測(cè)量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 0.1% 。

f ）溫度測(cè)量儀

誤差 ±0.5 ℃，分辨率 ≤0.1 ℃。

g ）濕度測(cè)量儀

誤差 ±5%RH ，分辨率 ≤1%RH 。

h ）風(fēng)速測(cè)量儀

測(cè)量范圍 0.2m/s ～ 10m/s ，測(cè)量誤差不大于 ±5% 。

A.2 點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器低溫試驗(yàn)箱

A.2.1 低溫試驗(yàn)箱風(fēng)流筒示意圖（見圖 A.2 ）

A.2.2  技術(shù)參數(shù)

a ）閉環(huán)風(fēng)流筒

同 A.2.1 a ）。

b ）通風(fēng)機(jī)

同 A.2.1 b ）。

c ）蒸發(fā)器

溫度控制范圍： 0 ℃～ -40  ℃連續(xù)可調(diào)。降溫速度 ≤1 ℃ /min 。

d ）加熱器

3 相 1 組， 380V ， 9kW 。

e ）氣體濃度測(cè)量儀

同 A.2.1 e ）。

f ）溫度測(cè)量儀

誤差 ±0.5 ℃，分辨率 0.1 ℃。

g ）風(fēng)速測(cè)量儀

同 A.1.2 h ）。