1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火玻璃隔墻的分類、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運輸、貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑非承重垂直用防火玻璃隔墻。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB 2680 平板玻璃可見光總透過率測定方法
GB 6388 運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB 8625 建筑材料難燃性試驗方法
GB 9978 建筑構(gòu)件耐火試驗方法
GB 12513 鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法
GBJ 205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范
GBJ 206 木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范
3 術(shù)語
3．1 防火玻璃隔墻
由防火玻璃、鑲嵌框架和防火密封材料組成，在一定時間內(nèi)，滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的非承重隔墻。
3．2 耐火等級
根據(jù)有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，非承重隔墻應(yīng)達(dá)到的相應(yīng)的耐火性要求。
3．3 鑲嵌框架
邊框框架和分格框架的總稱。
3．4 壓條
固定玻璃的配件。
4 分類
4．1 按框架材料分類
G類：鋼框結(jié)構(gòu)防火玻璃隔墻(以下簡稱G類隔墻)。
M類：木框結(jié)構(gòu)防火玻璃隔墻(以下簡稱M類隔墻)。
4．2 按耐火等級分類
耐火等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ、Ⅳ級，見表3。
4．3 標(biāo)記示例
如洞口標(biāo)志寬度為2 500mm，標(biāo)志高度為3 000mm，耐火等級為I級的鋼框防火玻璃隔墻的標(biāo)記如下；
GFBQ—2530—I—1．0
洞口標(biāo)志寬度為2 800mm，標(biāo)志高度為2 200mm，耐火等級為：級的木框防火玻璃隔墻的標(biāo)記如下：
MFBQ—2822—Ⅱ—0．75
5 技術(shù)要求
5．1 材料與配件
5．1．1 隔墻框架應(yīng)采用具有一定強度使其足以保障構(gòu)件完整性及穩(wěn)定性的鋼框架或木框架。
5．1．2 G類隔墻的鑲嵌框架與壓條，其選材標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ 205的規(guī)定。
5．1．3 M類隔墻的鑲嵌框架與壓條，其選材標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ 206的規(guī)定。應(yīng)選用經(jīng)過干燥的成材，其含水率不宜大于12％或不應(yīng)大于使用的平衡含水率。在框架結(jié)合處和安裝小五金處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。
5．1．4 鋼質(zhì)框架內(nèi)部的填充材料應(yīng)采用不燃性材料。
5．1．5 框架與防火玻璃之間的密封材料可采用不燃性材料或難燃材料。
5．2 外觀質(zhì)量
5．2．1 防火玻璃的外觀質(zhì)量必須符合表1的規(guī)定。
5．2．2 G類隔墻框架要求
鑲嵌框架、金屬加固件鉚焊處應(yīng)牢固，不得有假焊、斷裂和松動。焊縫表面應(yīng)光滑平整，不允許有氣孔、夾渣和漏焊。框架表面應(yīng)平整，不得有毛刺及明顯錘痕等外觀缺陷。在噴涂防銹漆前，應(yīng)除油除銹，漆層應(yīng)均勻、光滑，不得有明顯的堆漆、漏漆、剝落等缺陷。螺栓連接處應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象。
5．2．3 M類隔墻框架要求
鑲嵌框架、加固件制成后，應(yīng)防止受潮變形。框架應(yīng)采用雙榫聯(lián)接，拼裝時，榫頭榫槽應(yīng)嚴(yán)密嵌合并用膠料膠結(jié)和木楔加緊。表面應(yīng)凈光或砂磨，不得有刨痕、毛刺和錘痕。割角拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。
5．3 尺寸與允許偏差
5．3．1 防火玻璃的尺寸和厚度允許偏差應(yīng)符合表2和表3的規(guī)定。
5．3．2 防火玻璃隔墻制作應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5．4 耐火性能
防火玻璃隔墻試件的耐火性能分為四級必須符合表5的規(guī)定。
5．5 光學(xué)性能
防火玻璃的透光度必須符合表6的規(guī)定。
5．6．1 防火玻璃安裝應(yīng)在鑲嵌框架校正完畢后以及框架表面最后處理前進(jìn)行。
5．6．2 隔墻拼裝完畢，框架應(yīng)在同一平面，框架與防火玻璃之間的間隙一般為3～5mm，但防火玻璃和壓條的重合部分不得小于10mm。
5．6．3 G類隔墻框架的制作與安裝應(yīng)符合GBJ 205的有關(guān)規(guī)定；安裝在建筑物墻體上，應(yīng)采用焊接與預(yù)埋件聯(lián)接，預(yù)埋件間距為300～500mm。
5．6．4 M類隔墻框架的制作與安裝應(yīng)符合GBJ 206的規(guī)定。安裝在建筑物墻體上，應(yīng)采用螺釘?shù)扰c預(yù)埋木塊連接，預(yù)埋件間距為300～500mm。
6 檢驗方法
6．1 尺寸測量
6．1．1 鑲嵌框架槽口長度和寬度尺寸偏差用精度為1mm的鋼卷尺測量。
6．1．2 鑲嵌框架側(cè)壁寬度和凹槽深度尺寸偏差用精度為0．02mm的卡尺測量。
6．1．3 鑲嵌框架兩對角線長度尺寸差用精度為1mm的鋼卷尺測量。測量位置為內(nèi)角。
6．1．4 鑲嵌框架與防火玻璃的搭接量用精度為0．02mm的深度尺或卡尺測量。
6．2 外觀質(zhì)量檢驗
6．2．1 防火玻璃的外觀質(zhì)量，應(yīng)在良好的自然光及散射光照條件下，在距玻璃的正面600mm處進(jìn)行目視檢查。
6．2．2 G類、M類隔墻的外觀檢驗項目及要求應(yīng)分別符合5．2．2、5．2．3的規(guī)定。
6．3 耐火性能檢驗
耐火性能應(yīng)按照GB 9978的規(guī)定進(jìn)行。
6．4 光學(xué)性能檢驗
光學(xué)性能應(yīng)按GB 2680的規(guī)定進(jìn)行。
6．5 防火密封材料的防火性能按GB 8625進(jìn)行。
7 檢驗規(guī)則
防火玻璃隔墻的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7．1 出廠檢驗
7．1．1 檢驗項目為防火玻璃、鑲嵌框架的尺寸偏差和外觀質(zhì)量，檢驗數(shù)量為100％。
7．1．2 檢驗項目中任一項不合格時，允許進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)后重新檢驗，直至符合要求。
7．2 型式檢驗
7．2．1 檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部內(nèi)容。
7．2．2 有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗
a． 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；
b． 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵工序等有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能時；
c． 發(fā)生重大質(zhì)量事故時；
d． 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
e． 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時；
f． 投入正式生產(chǎn)，每過三年時。
8 包裝、標(biāo)志、運輸、貯存
8．1 包裝與標(biāo)志
防火玻璃與框架一般應(yīng)分別包裝。防火玻璃應(yīng)垂直立放在箱內(nèi)，每塊防火玻璃應(yīng)用塑料布或紙包裹。防火玻璃與包裝箱之間用不易引起防火玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。每個包裝箱內(nèi)應(yīng)附產(chǎn)品合格證和裝箱單。
包裝箱上應(yīng)注明箱內(nèi)包裝產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位、生產(chǎn)廠名、出廠日期，并標(biāo)注符合GB 191規(guī)定的“小心輕放、防潮、向上”的標(biāo)志?？蚣艿攘闩浼b應(yīng)按GB 6388的規(guī)定。
8．2 運輸與貯存
運輸時要平穩(wěn)，木箱不得平放或斜放，長度應(yīng)與車輛運動方向相同，應(yīng)有防雨措施。裝卸時要輕抬輕放。尺寸較大的框架應(yīng)采取措施防止變形。
產(chǎn)品應(yīng)垂直存放于干燥的室內(nèi)，并要有防腐措施；防火玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上。
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