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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部

【發(fā)布文號(hào)】GA 87-94

【發(fā)布日期】1994年11月02日

【生效日期】1995年05月01日

【所屬類別】中華人民共和國(guó)公安部

防火刨花板通用技術(shù)條件

1.前言

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火刨花板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)作為防火裝修和隔斷用的防火刨花板，用于其他場(chǎng)合的防火刨花板也可參照使用。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 2406 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法
    GB/T 4897 刨花板 技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則
    GB 8624 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法
    GB 8625 建筑材料難燃性試驗(yàn)方法
    GB 8626 建筑材料可燃性試驗(yàn)方法
    GB 8627 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法

3.術(shù)語(yǔ)

防火刨花板：以木材或非木材植物制成的刨花材料（如木材刨花、木屑、亞麻屑、甘蔗渣等）為原料，施加粘結(jié)劑、阻燃劑和輔料經(jīng)壓制成型具有一定防火性能的板材。

4 產(chǎn)品分類與代號(hào)

4.1 品種

4.1.1 按防火性能分為一級(jí)防火性能（代號(hào)F1）和二級(jí)防火性能（代號(hào)F2）兩種。

4.1.2 按表面狀況分為飾面刨花板和未飾面刨花板兩種，未飾面刨花板分為砂光刨花板和未砂光刨花板。

4.2 規(guī)格尺寸

4.2.1 長(zhǎng)度

    長(zhǎng)度為915、1220、1830、2000和2440mm。

4.2.2 寬度

    寬度為915、1000和1220mm。

4.2.3 厚度

    厚度為6、8、10、12、14、16、19、22、25和30mm等。

    注：經(jīng)供需雙方商定可生產(chǎn)其他規(guī)格的尺寸，但技術(shù)要求應(yīng)符合第5章規(guī)定。

4.3 產(chǎn)品標(biāo)記

 

4.3.1 標(biāo)記方法

    標(biāo)記順序?yàn)椋寒a(chǎn)品名稱、防火性能代號(hào)、規(guī)格尺寸及本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

4.3.2 標(biāo)記示例

    防火性能為一級(jí)，板長(zhǎng)×板寬×板厚為1220mm×915mm×16mm的防火刨花板：

    防火刨花板F1 1220×915×16 

5 技術(shù)要求

5.1 外觀質(zhì)量

   外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1要求

 

 表1 外觀質(zhì)量要求

5.2 尺寸偏差

  尺寸偏差應(yīng)符合表2要求

表2 尺寸偏差允許值

5.3 物理力學(xué)性能

    物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求。

表3 物理力學(xué)性能指標(biāo)

    注：以水泥做粘結(jié)劑或高密度的防火刨花板，密度可不測(cè)。

5.4 防火性能

    防火性能應(yīng)符合表4要求。

表4 防火性能指標(biāo)

6 試驗(yàn)方法

6.1 外觀質(zhì)量

    在明亮處，用精度不低于0.1mm的卡尺及目測(cè)檢查每張板材的質(zhì)量，精確至0.1mm，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表1要求。

6.2 厚度偏差

    用千分尺或板厚測(cè)定儀測(cè)量每張板材八個(gè)測(cè)點(diǎn)上的厚度，其中四個(gè)測(cè)點(diǎn)位于板材四角距相鄰兩棱邊各25mm處，另四個(gè)測(cè)點(diǎn)位于長(zhǎng)、寬邊中心距棱邊25mm處，精確至0.1mm。記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的厚度值并計(jì)算厚度偏差，其最大厚度偏差應(yīng)符合表2要求。

6.3 長(zhǎng)度偏差和寬度偏差

    用精度不低于1mm的鋼卷尺測(cè)量每張板材的長(zhǎng)度和寬度，長(zhǎng)度在板材寬邊中心部測(cè)量，寬度在板材長(zhǎng)邊中心部測(cè)量，精確至1mm。記錄長(zhǎng)度值和寬度值，并計(jì)算長(zhǎng)度偏差和寬度偏差，其長(zhǎng)度偏差和寬度偏差應(yīng)符合表2要求。

6.4 邊緣不直度

    用鋼卷尺側(cè)邊或細(xì)鋼絲拉直對(duì)準(zhǔn)板材的兩角，用精度不低于0.5mm的鋼直尺測(cè)量板邊與鋼卷尺側(cè)邊之間的最大偏差，精確至0.5mm。板的四邊都要測(cè)量，最大偏差應(yīng)符合表2要求。

6.5 兩對(duì)角線之差 

    用精度不低于1mm的鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，精確至1mm，計(jì)算兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，應(yīng)符合表2要求

6.6 用精度不低于1mm的鋼卷尺的側(cè)邊或細(xì)鋼絲拉直對(duì)準(zhǔn)板材的兩對(duì)角，用精度不低于0.5mm的鋼直尺分別測(cè)量?jī)蓪?duì)角線上的最大弦高，精確至0.5mm記錄弦高值，最大弦高與對(duì)角線之比為翹曲度，應(yīng)符合表2要求。

6.7 物理力學(xué)性能

    物理力學(xué)性能按表5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前試件應(yīng)在溫度23±2℃、相對(duì)濕度（50±5）％的狀態(tài)下調(diào)節(jié)至恒定質(zhì)量（含水率除外），即間隔24h的兩次稱量中試件質(zhì)量差不超過(guò)0.1g或試件質(zhì)量的0.1％，試驗(yàn)結(jié)果以測(cè)試值的算術(shù)平均值表示，應(yīng)符合表3要求。

表5 物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法

6.8 防火性能

    防火性能按表6規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4要求。

表6 防火性能試驗(yàn)方法

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類

    防火刨花板的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.1 出廠檢驗(yàn)

    產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.1條、5.2條和5.3條的全部項(xiàng)目及5.4條的氧指數(shù)。

7.1.2 型式檢驗(yàn)

7.1.2.1 在正常情況下每年進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

    a.生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

    b.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)超過(guò)半年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

    c.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

    d.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.1.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7.2 抽樣方法

7.2.1 從每批中隨即抽取6張板材為一組試樣，應(yīng)抽取三組，其中兩組用于復(fù)驗(yàn)。

7.2.2 出廠檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量和尺寸偏差一組試樣的6張板材均應(yīng)檢驗(yàn)，并從中抽取1張板材，按圖1、圖2和表7要求截取制作試件，用于物理力學(xué)性能和氧指數(shù)檢驗(yàn)。

7.2.3 型式檢驗(yàn)除按7.2.2 條要求抽樣檢驗(yàn)外，應(yīng)從一組試樣中另行抽取3～5張板材，按圖3和表7要求截取制作試件（板材的具體抽取數(shù)量應(yīng)足以截取20塊尺寸為1000mm×190mm的試件），用于物理力學(xué)性能和防火性能檢驗(yàn)。 

表7 試件尺寸、數(shù)量及編號(hào)

    注：試件邊、角平直，長(zhǎng)、寬允許誤差為±0.5mm。

圖1 試件截取圖（a）

單位：mm

注：h—板材公稱厚度。 圖2 A樣的試件制作圖

    

單位：mm

注：n—可截取的整數(shù)塊。 圖3  試件截取圖（b）

7.3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定規(guī)則

    產(chǎn)品批合格判定按表8規(guī)定的定數(shù)判定。單項(xiàng)不合格數(shù)不超過(guò)單項(xiàng)數(shù)或總項(xiàng)不合格數(shù)不超過(guò)總項(xiàng)數(shù)，判產(chǎn)品為批合格。

表8 批合格判定數(shù)

 表8 批合格判定數(shù)

7.4 復(fù)驗(yàn)

7.4.1 被判為批不合格的產(chǎn)品，由該批的兩組復(fù)驗(yàn)樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，兩組試樣復(fù)驗(yàn)全部合格判該批為合格。

7.4.2 對(duì)出廠檢驗(yàn)，由外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格被判為不合格的批，允許對(duì)該批產(chǎn)品逐件檢查，經(jīng)檢查合格的板材仍作為合格品。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

8.1 標(biāo)志

    在每張板材的背面應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)記、合格標(biāo)志、生產(chǎn)日期或批號(hào)。

8.2 包裝

    產(chǎn)品應(yīng)包裝出廠，包裝箱上應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱、制造廠名、廠址以及有關(guān)防潮、防曝曬的標(biāo)志。

8.3 運(yùn)輸、儲(chǔ)存

 

    產(chǎn)品應(yīng)按不同規(guī)格、等級(jí)水平堆放，并用墊條與地面隔開(kāi)。

    產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防止受潮、曝曬和碰損。

附錄A

煙氣毒性試驗(yàn)方法                     

（補(bǔ)充件）

A1 主題內(nèi)容與適用范圍

 

    本方法是在規(guī)定的條件下測(cè)定煙氣毒性的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果以全不死亡的最低煙氣濃度（100mg/L）來(lái)表示。

    本方法使用于建筑材料在熱解或燃燒情況下產(chǎn)煙毒性的評(píng)價(jià)，不能作為在實(shí)際使用條件下平定煙氣毒性的唯一依據(jù)。當(dāng)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。

A2 試驗(yàn)設(shè)備和動(dòng)物

A2.1 FM-1 材料產(chǎn)煙毒性試驗(yàn)裝置

A2.2 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物

A2.2.1 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物為取得合格認(rèn)證的一級(jí)實(shí)驗(yàn)小鼠，小鼠應(yīng)毛順、眼亮、品系清楚，周齡為5～8周，質(zhì)量為18～26g，試驗(yàn)前五天內(nèi)體重有增加。數(shù)量10只，雌雄各半。

A2.2.2 小鼠飼養(yǎng)應(yīng)符合一級(jí)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物應(yīng)用合格條件。

A3 試件

A3.1 試件應(yīng)制成均勻條狀，長(zhǎng)為400mm，質(zhì)量為2～4g。

A3.2 試件應(yīng)在溫度23±2℃、濕度（50±5）％的狀態(tài)下調(diào)節(jié)至恒定質(zhì)量，即24h的兩次稱量中，試件的質(zhì)量差不超過(guò)0.1g。

A4 試驗(yàn)方法

A4.1 煙氣的制取

A4.1.1 煙氣流量的計(jì)算

    煙氣流量為載氣流量和稀釋氣流量之和，載氣流量一般取5L/min,煙氣流量按式（A1）計(jì)算。

公式A.1

    式中：F—煙氣流量，L/min；

          M—試件質(zhì)量，mg；

          V—環(huán)形爐移動(dòng)速度，10mm/min；

          S—試件長(zhǎng)度，400mm；

          LCo—全不死亡濃度，10mg/L。

A4.1.2 制取步驟

    煙氣在FM-1材料產(chǎn)煙毒性試驗(yàn)裝置的移動(dòng)式環(huán)形爐產(chǎn)煙器中制取，步驟如下：

A4.1.2.1 設(shè)定環(huán)形爐溫度為600℃，開(kāi)啟載氣流，使環(huán)形爐升溫。

A4.1.2.2 當(dāng)溫度在600±6℃穩(wěn)定2min后，將盛有試件的石英舟放入產(chǎn)煙器，使試件與環(huán)形爐相距20mm。啟動(dòng)環(huán)形爐運(yùn)行。

A4.1.2.3 當(dāng)環(huán)形爐行進(jìn)到試件端開(kāi)始產(chǎn)煙時(shí)，應(yīng)將初始10min所產(chǎn)的煙氣排放掉。然后切換旋塞讓煙氣通過(guò)稀釋混合管進(jìn)入染毒箱，開(kāi)始記時(shí)。

A4.1.2.4 試驗(yàn)完畢應(yīng)排放掉剩余的煙氣。

A4.2 染毒試驗(yàn)

A4.2.1 啟動(dòng)環(huán)形爐運(yùn)行前，應(yīng)先將實(shí)驗(yàn)小鼠放入染毒箱內(nèi)的小鼠籠中，從記時(shí)開(kāi)始應(yīng)染毒試驗(yàn)30min。染毒期內(nèi)應(yīng)著重觀察小鼠的運(yùn)動(dòng)情況、呼吸變化、昏迷、抽動(dòng)、喪失能力和死亡等現(xiàn)象。

A4.2.2 染毒完后，應(yīng)立即取出小鼠進(jìn)行飼養(yǎng)觀察14d，該觀察期內(nèi)應(yīng)著重觀察小鼠的活動(dòng)恢復(fù)、呼吸正常恢復(fù)、進(jìn)食、體重變化和死亡等現(xiàn)象。

A5 試驗(yàn)結(jié)果

    試驗(yàn)結(jié)果以小鼠全不死亡濃度LCo(mg/L)來(lái)表示。在30min染毒期內(nèi)和14d的觀察期內(nèi)，10只小鼠全部存活則LCo可表示為≥10mg/L，否則表示為＜10mg/L。

附加說(shuō)明

 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部消防局提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分委員會(huì)歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人曹伯寅、丁敏、魏華。