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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部

【發(fā)布文號(hào)】GA92—1995

【發(fā)布日期】2021-06-24

【生效日期】1995年10月1日

【所屬類別】中華人民共和國(guó)公安部

滅火器壓力指示器通用技術(shù)條件

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器壓力指示器的型號(hào)編制、型式、基本參數(shù)及尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于彈簧管式、膜片式壓力指示器(以下簡(jiǎn)稱指示器)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

3 術(shù)語(yǔ)

3．1 工作壓力：指滅火器在使用溫度范圍內(nèi)的內(nèi)部平衡壓力。

3．2 公稱工作壓力：指滅火器在20℃時(shí)的工作壓力。

3．3 示值誤差：指示器指示值與標(biāo)準(zhǔn)儀器指示值之差相對(duì)于指示器公稱工作壓力的百分誤差。

4 產(chǎn)品分類

4．1 型號(hào)編制示例

4．2 結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)及尺寸

4．2．1 指示器的型式如圖1所示。

4．2．2 指示器按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為彈簧管(包括多圈)式、膜片式。

4．2．3 指示器的安裝尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 mm 

H	≥8	≥10
M	M8×1	M10×1

4．2．4 指示器的工作環(huán)境溫度可為一20～+60℃或一55～+60℃。

4．2．5 用于干粉滅火器的指示器應(yīng)裝有過(guò)濾器。

5 技術(shù)要求

5．1 指示器表盤(pán)和指針

指示器的表盤(pán)應(yīng)滿足如下要求：

a． 指示器的最大量程應(yīng)為指示器公稱工作壓力的1.5～2.5倍，指示器的零位、公稱工作壓力、指示器工作壓力范圍的上、下限和指示器的最大量程值應(yīng)用刻度和數(shù)字表示。

b． 指示器工作壓力范圍用綠色表示。從零位到工作壓力下限的范圍用紅色表示。

c． 指示器指針頂端的圓弧的最大直徑不得大于0.25mm。

5．2參比工作條件

在下列條件下，指示器的示值誤差、零點(diǎn)、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性應(yīng)符合5．3、5．4條的規(guī)定。

a． 指示器處于正常工作狀態(tài)。

b． 負(fù)荷均勻變化。

c． 周圍環(huán)境溫度為20±5℃。

d． 用于測(cè)量誤差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)儀器，其絕對(duì)誤差的絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢指示器允許誤差絕對(duì)值的1／3。

5．3 指示器示值誤差

各檢驗(yàn)點(diǎn)的示值誤差不應(yīng)超過(guò)表2的規(guī)定。

表2

零位	公稱工作壓力	工作壓力范圍的上、下限	最大量程
±12％	±4％	±8％	±15％

5．4 指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

在測(cè)量過(guò)程中，指示器的指針不應(yīng)有跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。

5．5 耐振動(dòng)性能

指示器應(yīng)按6．2條進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5．3、5．4條的規(guī)定，其零部件不得有松動(dòng)、脫落等缺陷。

5．6耐靜壓性能

指示器應(yīng)按6．3條進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5．3、5．4條的規(guī)定。

5．7超負(fù)荷性能

指示器應(yīng)按6．4條進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)后指針與初始零位的偏差不得大于公稱工作壓力的±4％。

5．8 耐壓性能

指示器應(yīng)按6．5條進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)不得有泄漏和破裂現(xiàn)象。

5．9 爆破壓力

指示器應(yīng)按6．6條進(jìn)行爆破試驗(yàn)。指示器的爆破壓力應(yīng)大于6倍的公稱工作壓力，其元件不得在小于8倍的公稱工作壓力下彈出。

5．10 耐交變負(fù)荷性能

指示器應(yīng)按6．7條進(jìn)行交變負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)后，其結(jié)果應(yīng)符合5．3、5．4條的規(guī)定。

5．11 防水性能

指示器應(yīng)按7．8條進(jìn)行防水試驗(yàn)。試驗(yàn)后，表盤(pán)正面內(nèi)不得有積水或水汽現(xiàn)象。

5．12 氣密性能

指示器應(yīng)按6．9條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)不得出現(xiàn)可見(jiàn)氣泡等泄漏現(xiàn)象。

5．13熱穩(wěn)定性能

指示器應(yīng)按7．10條進(jìn)行熱穩(wěn)定試驗(yàn)。試驗(yàn)后，指針與初始零位的偏差不得大于公稱工作壓力的±4％。

6 試驗(yàn)方法

6．1 示值誤差檢驗(yàn)

6．1．1 檢驗(yàn)條件應(yīng)符合5．2條規(guī)定。

6．1．2 檢驗(yàn)點(diǎn)：以零位、公稱工作壓力、工作壓力范圍的上、下限和最大量程作為檢驗(yàn)點(diǎn)。

6．1．3 檢驗(yàn)方法

采用指示器與標(biāo)準(zhǔn)儀器比較的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)由零位平穩(wěn)地增負(fù)荷至最大指示刻度，保持1min，然后平穩(wěn)地減負(fù)荷至各檢驗(yàn)點(diǎn)，并在減負(fù)荷時(shí)進(jìn)行讀數(shù)。

6．2 振動(dòng)試驗(yàn)

將指示器充壓至指示器的公稱工作壓力，然后固定在振動(dòng)臺(tái)上，依次改變振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)方向，使指示器按空間三個(gè)垂直軸線方向進(jìn)行振動(dòng)。各個(gè)方向的振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按下列參數(shù)連續(xù)進(jìn)行。

a． 頻率：40Hz；

b． 振幅：1mm；

c． 時(shí)間：2h。

經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后的指示器，再按6．1條的方法進(jìn)行示值誤差檢驗(yàn)。

6．3 靜壓試驗(yàn)

將指示器均勻升壓至指示器所配用滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，并保持3h，卸壓后，隔1h，再按6．1條的方法進(jìn)行示值誤差檢驗(yàn)。

6．4超負(fù)荷試驗(yàn)

將指示器均勻升壓至最大量程的1.1倍，并保持5min，卸壓后，隔1h，檢驗(yàn)指示器的零位誤差。

6．5 耐壓試驗(yàn)

將指示器以緩慢的速率均勻升壓至指示器公稱工作壓力的6倍，并在此壓力下保持1min。

耐壓試驗(yàn)的加壓介質(zhì)應(yīng)采用液體。

6．6 爆破試驗(yàn)

將指示器以緩慢的速率均勻升壓，直至彈性元件爆破或8倍的指示器公稱工作壓力值。

爆破試驗(yàn)加壓介質(zhì)應(yīng)采用液體。

6．7 交變負(fù)荷試驗(yàn)

將指示器安裝在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行交變負(fù)荷試驗(yàn)。交變負(fù)荷的范圍為指示器公稱工作壓力的0～125％，頻率為0.1Hz，經(jīng)1000次試驗(yàn)后進(jìn)行誤差檢驗(yàn)。

6．8 防水試驗(yàn)

將經(jīng)過(guò)振動(dòng)試驗(yàn)的指示器，浸入不小于0.3m深的水中，水溫不低于5℃，2h后取出，檢驗(yàn)指示器表盤(pán)正面的密封情況。

6．9氣密性試驗(yàn)

將經(jīng)過(guò)振動(dòng)試驗(yàn)的指示器安裝在試驗(yàn)器上充壓至指示器最大量程值，保持壓力168h，然后，在此壓力下，浸入不小于0.3m深的水中10min，水溫不低于5℃，檢查指示器的泄漏狀況。

6．10 熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)

將在常溫時(shí)充有公稱工作壓力的指示器放入60±5℃的高溫箱中，保持500h，然后放于常溫環(huán)境中，保持5h，檢驗(yàn)指示器的零位誤差。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7．1 檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。分別按7．2、7．3條進(jìn)行。

7．2 型式檢驗(yàn)

7．2．1 有下列情況之一時(shí)，須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a． 生產(chǎn)廠試制新產(chǎn)品時(shí)；

b． 工藝、結(jié)構(gòu)和材料的改變對(duì)產(chǎn)品性能可能產(chǎn)生影響時(shí)；

c． 停產(chǎn)6個(gè)月以后再生產(chǎn)時(shí)；

d． 連續(xù)正常生產(chǎn)半年時(shí)；

e． 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7．2．2 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7．2．3 型式檢驗(yàn)的樣本數(shù)不得少于9具。

7．2．4 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方為合格。

7．3 出廠檢驗(yàn)

7，3．1 產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐批按出廠檢驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方能出廠。

7．3．2 逐批檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 2828的規(guī)定。

7．3．3 逐批檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，不合格分類按表3規(guī)定。

7．3．4 檢驗(yàn)樣本批量不得小于500具。

7．3．5 產(chǎn)品批檢采用一次抽樣，抽樣方案嚴(yán)格性從正常檢查開(kāi)始。其檢查分類，AQL(合格質(zhì)量水平)和檢查水平按表4規(guī)定進(jìn)行。

表3

試驗(yàn)組	不合格分類   檢驗(yàn)項(xiàng)目	A類不合格	B類不合格	C類不合格
1	示值誤差檢驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)	1．靜壓試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)泄漏。   2．示值誤差的絕對(duì)值大于等于誤差限絕對(duì)值的50％	示值誤差的絕對(duì)值大于等于誤差限絕對(duì)值的20％，但小于誤差限絕對(duì)值的50％	示值誤差的絕對(duì)值大于誤差限絕對(duì)值，但小于誤差限絕對(duì)值的20％
2	氣密試驗(yàn)防水試驗(yàn)	氣密試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)泄漏	防水試驗(yàn)時(shí)表盤(pán)出現(xiàn)積水現(xiàn)象	防水試驗(yàn)時(shí)表盤(pán)出現(xiàn)水汽現(xiàn)象
3	耐壓試驗(yàn)爆破試驗(yàn)	1．耐壓試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)泄漏。   2．在爆破試驗(yàn)中，當(dāng)壓力小于8倍的公稱工作壓力時(shí)元件出現(xiàn)彈出現(xiàn)象
4	標(biāo)志	―――	無(wú)標(biāo)志	標(biāo)志不全

表4

檢查分類	A類不合格		B類不合格	C類不合格
檢查項(xiàng)目   (試驗(yàn)組)	3	1，2	1，2，4	1，2，4
AQL	1）	1）	2.5	10.0
檢查水平	S-3	I	I	I

注：1)當(dāng)檢驗(yàn)中出現(xiàn)A類不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。

8 標(biāo)志

8．1 產(chǎn)品應(yīng)在表面上標(biāo)明適用滅火器的類型。

8．2 產(chǎn)品應(yīng)在表面上標(biāo)明出廠年月或產(chǎn)品編號(hào)。

8．3 產(chǎn)品應(yīng)在表面上標(biāo)明制造廠名稱或代號(hào)。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部上海消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人邵國(guó)平、李躍偉、梅如松、陳興璐。